cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

mam do wykonania otwor nieprzelotowy fi70 +0,4 na frezarce bramowej bez interpolacji kołowej. Głębokość 30 mm , otwór cylindryczny .Materiał L70H2GNM 370-420 HB.
proszę o radę jakich narzędzi mogę użyc. Wiertło składane i co póżniej ?

w gruncie rzeczy w takiej tolerancji to z pod wiertła powinnes sie zmiescic jak nie to jakies nastawne wytaczadło i po sprawie

Otwornica?? Albo może da radę wyfrezować? Ale w tym temacie orłem nie jestem i tak mi tylko coś do głowy przyszło... A jak nie otwornica i frezowanie to można wiedzieć dlaczego? Na przyszłość będę wiedział..

bo po otwornicy to nie będzie miał otworu tylko wycięte koło

bo po otwornicy to nie będzie miał otworu tylko wycięte koło

no OK ale chyba chodzi o to by wykonać otwór nie zależnie czy rdzeń otworu przerobimy na wióry czy zostanie w formie koła jak po wierceniu wiertłem koronowym .... więc otwornica /wiertło koronowe to niezły pomysł (nnooo chyba że mówimy o wybraniu kieszeni okrągłej a nie otworze a to różnica ) ----wszystko zależy czy to jednostkowo czy więcej sztuk jakie się ma narzędzia by zaadaptować do tego celu lub jakie można kupić (budżet)
1-wiertła od np fi 25 w górę aż do fi 70
2-wiertła do największego jakie się ma np fi 45 potem dalej wytaczadłem składanym zgrubnym
3- to samo co wyżej ale wytaczadłem samoróbka z pręta i kawałka noża tokarskiego ( kilkanaście przejść)
4-wiertło koronowe
5-frezowanie otworu na podzielnicy ( piszesz że maszyna niema interpolacji kołowej)
7-wiertło płytkowe fi 70
8-wyciąć otwór palnikiem po czym roztaczać wytaczadłem zgrubnym
no sposobów jest wiele jak i ich własnych kombinacji ze sobą wszystko zależy czym dysponujesz lub co możesz kupić

adam Fx pisze: 5-frezowanie otworu na podzielnicy ( piszesz że maszyna niema interpolacji kołowej)

Chciałbym to zobaczyć. Biorąc pod uwagę fakt, ze detal jest z bramówki

adam Fx pisze:

8-wyciąć otwór palnikiem po czym roztaczać wytaczadłem zgrubnym

Tyle, że otwór jest nieprzelotowy.

adam Fx pisze: 1-wiertła od np fi 25 w górę aż do fi 70

Skoro to frezarka bramowa to pewnie mocy ma na tyle dużo by wiercić jednym wstępnym wiertłem np fi25 i potem od razu docelowym fi 70. Po co kilka ?

Znając życie i biorąc pod uwagę, że powstał ten temat to pewnie na dobrze naostrzone wiertło fi 70 robiące otwór w klasie IT12 nie ma co liczyć.

W takim wypadku opcje 2-3 Adama Fx chyba najlepsze będą.

Wytaczadło nie musi być jakieś bardzo skomplikowane bo to tylko 30 mm głębokości i wiele rozwiązań będzie wystarczająco sztywnych do tej operacji.

Idealnym rozwiązaniem do tego zadania byłaby taka głowica:

http://www.wiertarka.pl/glowica-wytacza ... iso30.html

Można też bardzo zmyślnym wynalazkiem www.valcut.ch ,możliwe średnice od 25mm aż do 500mm,zrobić wybranie od o25mm do wymaganych o70mm(Valcut Tools 2000),pozostały rdzeń(prowadzenie pilota)rozwiercić wiertłem,np.o30mm.

Tyle, że otwór jest nieprzelotowy.

aaa no ja pisałem cały czas z przekonaniem że przelotowy bo przy takiej średnicy i głębokości to nazwał bym to kieszeń okrągła niż otwór (to taka różnica jak tuleja /pierścień -inny stosunek długości do średnicy)

CFA pisze:Chciałbym to zobaczyć. Biorąc pod uwagę fakt, ze detal jest z bramówki

tzn?? zakładasz że ma duże gabaryty i go nie obróci na stole obrotowym ?? tego akurat nie wiemy u mnie na bramowej podzielnica ma 2mx2m a czym dysponuje Stryker, nie wiemy dlatego pisze co przychodzi do głowy
wiertłem koronowym też można wywiercić zarys okręgu na odpowiednia głębokość i frezować - wybrać środek

Stryker pisze: otwor nieprzelotowy fi70 +0,4 na frezarce bramowej bez interpolacji kołowej. Głębokość 30 mm , otwór cylindryczny .Materiał L70H2GNM 370-420 HB

370-420HB to 38-42HRc. Wydaje się, że modyfikując poniższe powinieneś sobie poradzić:

adam Fx pisze:2-wiertła do największego jakie się ma np fi 45 potem dalej wytaczadłem składanym zgrubnym

Czyli 1. Największe wiertło z płytką jakie masz - zwykłe odpadają ze względu na twardość. Przy tym stosunku głębokości/średnicy nie musisz się martwić zakleszczaniem się wiórów (chyba bo nie znam materiału)
2. Jeżeli zachodzi taka potrzeba to wyrównać dno wybrania frezem HM lub głowiczką.
3. Dalej wytaczadłem do otworów nieprzelotowych. Jeżeli samorubą, to musisz dobrać i zaszliwować nóż właściwie dla otworów nieprzelotowych - żeby prawidłowo skrawał dno otworu.