cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,
Dziś na tokarce CNC wykonwyałem wał, długość-770mm,zakres pracy maszyny w "Z" 450mm.
Wał był obrabiany z dwóch zamocowań.
Najpierw w twardych szczękach, następnie druga strona w miękkich, oczywiście wszystko podparte kłem.
Po obróbce i zamocowaniu w kłach z obu stron na szlifierce, okazało sie że jest bicie około 0.25mm.
Co może być przyczyną bicia?
Dodam że szczęki były prawidłowo przetoczone.
Pozdrawiam

szczęki szczękami, kieł kłem, tyle tylko, że toczyłeś jakieś 450mm, szczęki to powiedzmy kolejne100mm, i pozostaje jakieś 220 w przelocie wrzeciona, które też się obraca, podczas obrotów odkształca, gdybyś toczył takie 220mm to pewnie podparłbyś to kłem, we wrzecionie raczej takiej możliwości nie ma, osobiście przy toczeniu takich ustrojstw w prześwit wrzeciona nabijam tulejki z poliamidu, które stabilizują nie obrabianą aktualnie część wałka, powinno pomóc

U mnie zawsze w takim przypadku po prostu po zamocowaniu wału w szczękach i potem dojazd kłem powoduje skrzywienie wałka ( przesunięcie nakiełka do osi wrzeciona ).
Oczywiście po zluzowaniu kła wał wraca do poprzedniej pozycji i co z tego że to było toczone .

Mariuszczs pisze:Oczywiście po zluzowaniu kła wał wraca do poprzedniej pozycji i co z tego że to było toczone

i co zrobić zby uniknąć takiego efektu?

MichałM12 pisze: Mariuszczs napisał/a:
Oczywiście po zluzowaniu kła wał wraca do poprzedniej pozycji i co z tego że to było toczone i co zrobić zby uniknąć takiego efektu?

Zawsze jeżeli nakielki mogą być nie symetrycznie w stosunku do wierzchniej warstwy materialu, to takie toczenie powinno się zacząć od tego że taki zamocowany wal toczymy od strony kla w tym miejscu w którym będziemy mogli zlapać uchwytem, następnie obracamy wal i zataczamy drugą stronę, i jeszcze raz zataczamy pod szczęki i po ponownym zamocowaniu dopiero toczymy zgrubnie lub na gotowo.
Im więcej takiego obracania i zataczania walu tym mniejsze ryzyko bicia, choć min. to dwa a optymalnie to trzy razy.

Ja raz zastosowałem opitolone szczęki do jednego ząbka i pomogło - wałek się nie skrzywił tylko przesunął w szczękach, tyle że po obróceniu zostało mi parę cm i nie podpierałem koniem więc już nie było problemu z nakiełkiem a ten ponownie wystąpi raczej.

MichałM12 pisze: w kłach z obu stron na szlifierce,

Nie bardzo rozumiem po co te kombinacje alpejskie skoro i tak będzie szlifowany ?

Ale jeszcze musi wydać ,a to zależy od naddatku jaki pozostał.Wał jest taki jakim go wykonano i inny już nie będzie jako półwyrób.

kamar pisze: Nie bardzo rozumiem po co te kombinacje alpejskie skoro i tak będzie szlifowany ?

Ano poto aby bylo mniej szlifowania, teraz bądż w przyszlości.

zdzicho pisze: Ale jeszcze musi wydać ,a to zależy od naddatku jaki pozostał.Wał jest taki jakim go wykonano i inny już nie będzie jako półwyrób.

A jak nie wyda to się zrobi drugi, ale już dobry.

IMPULS3 pisze: Ano poto aby bylo mniej szlifowania, teraz bądż w przyszlości.

Jeżeli już sie biorę za robienie wału 770mm na tokarce o skoku 400 to wiem że tego dokładnie nie zrobię, zostawiam troche wieksze naddatki a nie przetaczam szczęki za każdym razem