cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam, mam taki problem, kompletnie jestem zielony, reazlizuję dla Klienta obudowę do przedwzmacniacz która ma wyglądać super, muszę wykonać dwie "czapki" czy tam skrzynki z aluminium 1cm które od dołu i od góry przychodzą na obudowę, oddałem do pospawania kątownikm później do anodowania (szkiełkowanie, piaskowanie, anodowanie na błysk) jednak po tym procesie strasznie widać spawy

czy jest to w ogóle technologicznie możliwe nawet jeśli materiał aluminium będzie odpowiednio dobrany pod spaw?

może tj. zła technologia? może coś innego proponujecie

a może jakiś inny materiał?

produkt ma być ekskluzywny i dobrze wyglądać ja kilkadziesiąt tysięcy złotych więc problem jest ciekawy jak to ugryźć?

Nie widziałem w podanym przez Ciebie szeregu technologicznym odpuszczenia po spawaniu. Co prawda o tej dziedzinie nie wiem nic ale jeśli spawy wychodzą to na chłopski rozum znaczy ze materiał "pływa" wiec może to jest przyczyną.

Pozdrawiam
FDSA

A co oznacza, że spawy wychodzą? Nie równo się anodyzuje czy widać różnice w powierzchni? Może jakieś zdjęcie?

O ile dobrze pamiętam to anodowaniu należy poddawać jeden rodzaj stopu, bo wszelkie zestawienia mogą potem być bardzo niejednorodne. Aluminium musiałoby być pospawane tym samym stopem co konstrukcja żeby nie było widać różnicy. Jak dałeś to ładnie obrobione, to pewnie w galwanizerii nawet nie zauważyli, że to spawałeś i nie uprzedzili, że spawy "wyjdą". Trzeba to było anodować w kawałkach i poskręcać lub kleić. Teraz to już tylko malowanie proszkowe zostaje.

od początku
zła technologia

na samym końcu
zły technolog

wszystko postawione na głowie !

mnie jakoś żadne spawy nie wychodzą ...
jak pospawam to są na tym samym miejscu nawet po anodowaniu

Jak dobrze zrozumiałem, to spawy są na swoim miejscu, tylko po anodowaniu są widoczne. Jak dla mnie to spoina jest źle dobrana. Mi galwanizer odradzał spawanie i nie eksperymentowałem (zdałem się na jego wiedzę).