cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
Jestem operatorem drążarki drutowej AGIE. Ostatnio pojawił się problem z uzyskiwaniem dokładnych wymiarów i chropowatości Ra 0.3. Po wycięciu kwadratowej kostki o wymiarach 30x30 na Ra0.3 (Main i trzy trimy wykańczające) uzyskałem wymiary 0.015 poniżej nominału i chropowatość dochodzącą do Ra 0.9. Drażenie podczas ostatniego trima jest bardzo niestabilne z dużymi wahaniami wartości na wykresie obróbki. Co może być przyczyną takiego stanu rzeczy. Z góry dziękuję za pomoc.

witam
podstawowe rzeczy najpierw do sprawdzenia,naciąg drutu,stabilność (szarpnięcia),czystość głowic ,stan kontaktów prądowych,dejonizacja ,odpowiednie parametry drążenia(wysokość ,rodzaj materiału ,odpowiedni drut ).
pozdrawiam

Wszystkie podstawowe wymagania odnośnie czystości prowadnic, stanu doprowadzeń itd. są spełnione. Jeśli chodzi o naciąg drutu to jest raczej OK ponieważ Ra0.7 uzyskuję, a naciąg drutu przy Ra 0.7 jest taki sam jak przy Ra 0.3 czyli maksymalne 20.

oczywiście nie można zapominać o płukaniach i chłodzeniach kontaktów,a jak prędkości i stabilność drążenia przy zgrubnej i dwóch pierwszych gładzeniach?

Cięcie Main i dwa wykańczające w normie. Na ostatnim zaczyna "szaleć". Myślę, że to będzie jakaś grubsza sprawa. Czy przyczyna może tkwić w np. w śrubach pociągowych lub w paskach zębatych czy też w silnikach napędzających śruby?

myślę że powinna siać błędami za luźne paski powodowały by błędy w przejazdach osi też na zgrubnym przejściu jak i tych pierwszych gładzeniach,a może coś namieszane z korektorem (offsetem drutu na ostatniej obrubce) ma za dużo zbierania po pozostałych obróbkach ,sprawdź też jak sprawa wygląda przy drążeniu np. na dwa lub na trzy przejścia.

Na ostatnim trimie na Ra0.3 ma do zebrania tylko 0.01 mm. Offsety są OK. Na dwa i trzy przejścia trzyma chropowatośc ale wymiary nie do końca. Przy cięciu z opcją reverse cut maszyna nie zostawia jednakowego naddatku na kolejne cięcia wykańczające. Wygląda to tak jakby nie wracała po tym samym torze. Przy cięciu zębów w kołach zębatych jedną stronę zęba obrabia szybciej, a drugą wolniej czyli nie zbiera równomiernie po obu stronach. Dochodzi do sytuacji, że przy ostatnim trimie jednej strony zęba prawie nie zbiera. Widać tylko delikatne iskrzenie. Po drugiej stronie iskrzenie zamienia się w ładny jasny łuk.

wypadało by puścić obróbkę wszystkich przejść w jedną stronę (bez reversu) wykorzystać jeden i ten sam program ,sprawdzić czy kończy program w miejscu startu (x0,y0).A jeszcze jedno sztywność mocowania odkształcenia po cięciu zgrubnym pomału kończą mi się pomysły

Przy obróbce w jedną stronę jest to samo. Czy w przypadku gdy na śrubach jest luz rzędu 0.01 mm to maszyna powinna wyświetlić komunikat? Czy kolizje (było ich kilka) mogą być przyczyną?

ruchy typu kolizja raczej nie służą żadnej maszynie mogą powstać luzy nie koniecznie na śrubach ale i innych elementów głowic nie dobrze ciężka sprawa a może call servis?pozdro.