Kształtki szlifiersko/polerskie w obróbce roto-wibracyjnej..
: 28 lip 2010, 21:23
Witam serdecznie.
Posiadam maszynę rotacyjno-wibracyjną o pojemności około 120litrów do szlifowania oraz polerowania stopów aluminium.
Czy ktoś z Panów posiada wiedzę w tym temacie ?
Mam pare pytań odnośnie takiej obróbki - min. odnośnie kształtek (wsadu).
Całość procesu ma się składać z trzech etapów:
1 - szlifowanie zgrubne (kształtki tworzywowe)
2 - szlifowanie dokładne (kształtki tworzywowe)
3 - polerowanie (porcelana/ceramika)
Jest jedna firma w Polsce, która produkuje takie kształtki oraz kilka innych zagranicznych z którymi również mam kontakt.
Kształtki potrzebne na etap 3 są praktycznie dożywotnie (prawie się nie zużywają), natomiast problem tkwi w kształtkach do obróbki zgrubnej (etap 1). Mają one dużą skrawalność dlatego zużywają się mniej więcej 0,6% całej masy na godzinę. I tutaj tkwi właśnie ten problem. Proces ma dotyczyć obręczy wykonanych ze stopów aluminium, a etap pierwszy będzie trwał od 7-10h. Biorąc najgorszy przypadek 10h przy ilości 150kg wsadu, zużyje się około 9kg kształtek. Koszt 1kg. oscyluje w granicy 25zł./kg. Przy 9kg to koszt 225zł. Jest to zbyt duży koszt by opłacało się robić cały proces.
Czy ktoś z Panów ma styczność z tym tematem i mógłby mi wytłumaczyć kilka spraw, oraz czy jest inna możliwość obejścia tego problemu ?
Z poważaniem
Paweł
Posiadam maszynę rotacyjno-wibracyjną o pojemności około 120litrów do szlifowania oraz polerowania stopów aluminium.
Czy ktoś z Panów posiada wiedzę w tym temacie ?
Mam pare pytań odnośnie takiej obróbki - min. odnośnie kształtek (wsadu).
Całość procesu ma się składać z trzech etapów:
1 - szlifowanie zgrubne (kształtki tworzywowe)
2 - szlifowanie dokładne (kształtki tworzywowe)
3 - polerowanie (porcelana/ceramika)
Jest jedna firma w Polsce, która produkuje takie kształtki oraz kilka innych zagranicznych z którymi również mam kontakt.
Kształtki potrzebne na etap 3 są praktycznie dożywotnie (prawie się nie zużywają), natomiast problem tkwi w kształtkach do obróbki zgrubnej (etap 1). Mają one dużą skrawalność dlatego zużywają się mniej więcej 0,6% całej masy na godzinę. I tutaj tkwi właśnie ten problem. Proces ma dotyczyć obręczy wykonanych ze stopów aluminium, a etap pierwszy będzie trwał od 7-10h. Biorąc najgorszy przypadek 10h przy ilości 150kg wsadu, zużyje się około 9kg kształtek. Koszt 1kg. oscyluje w granicy 25zł./kg. Przy 9kg to koszt 225zł. Jest to zbyt duży koszt by opłacało się robić cały proces.
Czy ktoś z Panów ma styczność z tym tematem i mógłby mi wytłumaczyć kilka spraw, oraz czy jest inna możliwość obejścia tego problemu ?
Z poważaniem
Paweł