cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam szanownych forumowiczów. Poszukuje pomocy przy projektowaniu procesu tak jak w temacie. Problem polega na tym, że w posiadanej przeze mnie literaturze (Feld,Dobrzański,itp) nie ma nic do zautomatyzowanych procesach. Dodatkowo mam napisać fragment programu na tokarkę CNC do wykonania któregoś z procesów (dowolnego np toczenie zgrubne). Proces ma być do produkcji wielkoseryjnej. Koło ma być z żeliwa Zl 18. Jako półfabrykat planuje użyć odlew. Prosze o pomoc. Ewentualnie jakieś sugestie. Dziekuje.

No wiesz za darmo nikt za Ciebie nie napisze ale za 2 tysiaki. Inni mogą być tańsi. Ewentualnie pisz cały proces tu a my to troszkę zmodernizujemy. Wtedy masz gratis

Nie liczę na gotową pracę. Może jakaś literatura albo coś gdzie mogę znaleźć coś o zautomatyzowanym procesie. Jak się mają procesy opisane np w Feldzie do procesu automatycznego.

Proces produkcji koła zębatego znam dosyć dobrze, robię to na codzień, jednak nie w pełni automatyczny. Byłem kiedyś w jednej z szwedzkich firm, w której mieli automatyczną linię produkcji kół zębatych. Ale muszę powiedzieć, że na pierwszy rzut oka "automatyczne" od naszego różniło się tylko tym, że pracowało mniej ludzi (bilans ekonomiczny). Po prostu zastosowane były roboty do montowania części do obrabiarek i układania na paletach gotowych kół. Oczywiście wszędzie automaty CNC tokarskie i frezarskie.W razie jakichś pytań zapraszam.

Czyli mam rozumieć że trzeba zrobić normalny proces na podstawie Felda i tylko wpisać obrabiarki CNC.

Przyznaję się bez bicia, że nie znam opracowania Felda (może trochę poszperam w wolnej chwili) ale znam proces produkcji kół zębatych, znam praktykę i służę pomocą. Pewnie robisz projekt na studiach- a nauka to jedno a praca to drugie, ale każdy musi przez to przejść. Jak nakreślisz mi jakieś założenia Fedla to postaram się pomóc.

Koło wygląda tak jak niżej na obrazku.
Ramowy proces wyglądał by tak:
1) Rozwiercanie otworu (półfabrykat to odlew czyli otwór już jest trzeba go tylko rozwiercić)
2) Toczenie zgrubne i kształtujące powierzchni zewnętrznych z bazowaniem na otworze
3) Nacinanie zębów
4) Szlifowanie zębów
5) Kontrola jakości

Rozwiercić otwór w odlewie surowym - powodzenia w zaliczeniu.

1.Toczenie:
Chwytasz za średnice zew. w uchwycie z szczękami twardymi, toczysz czoło, ewentualnie trochę średnicy zew.( na ile pozwalają szczęki), wytaczasz średnice wew. zgrubnie i wykańczająco lub zostawiasz naddatek 0,5mm na szlifowanie otworu jeżeli zakładasz obróbkę cieplną koła .
2. Toczenie drugiej strony.
Chwytasz za otwór i toczysz czoło oraz śred. zew.
3. Nacinanie uzębienia z naddatkiem pod szlif.
4. Obróbka cieplna, hartowanie lub nawęglanie z hartowaniem w zależności od materiału.
5. Szlifowanie otworu fi38H7 oraz zębów.
6. Kontrola ostateczna, a po każdym etapie kontrola międzyoperacyjna.

Taki proces nadaje się do produkcji jednostkowej ,albo co najwyżej seryjnej. Wielkoseryjna i w dodatku zautomatyzowana , to zupełnie inny poziom.
Tam liczy się każda sekunda, a nawet jej ułamek, bo to wszystko ma wpływ na cenę.