cnc.info.pl - FORUM CNC

Dylemat takiego typu - do osadzenia w większym elemencie ze stali węglowej, oksydowanej na gorąco, w walcowatym gnieździe mam do osadzenia drugi, mały stalowy element oksydowany, który odpadł. Gniazdo jest głębokie jedynie na jakieś 1.5 mm, średnica ok 8 mm. Próbowałem to wkleić na "metal w płynie", ale nie zdało egzaminu i odpadło po 2 latach; element ten jest poddawany niewielkim, acz częstym obciążeniom mechanicznym - jest to element zatrzasku sprężynowego, mający sprawiać by pewna wajcha nie opadała.
Warunek konieczny - łączenie musi być niewidoczne, gdyż bardzo liczą się tu względy estetyczne, odpada spawanie. Nie wchodzi także w grę żadne rozwiązanie które mogłoby rozgrzać oba elementy do temperatur powodujących odkształcenia lub zniszczyć oksydę na większej powierzchni. Myślalem by może to jakoś spróbować zgrzać punktowo, ale nie wiem jak to zrobić, żeby punkt zgrzewu wypadł dokładnie w tym miejscu (rysunek jest totalnie poglądowy, elementy mają nieco inny kształt więc się nie sugerować, liczy się miejsce łączenia):


Jakie macie pomysły by to połączyć tak aby trzymało? Dodam, że nie wiem jak było to łączone oryginalnie, wygląda jakby właśnie było zgrzewane, ale jakoś nieudolnie, tak że wypadło.

Żeby punkt zgrzewu był na środku to ten środek trzeba zrobić z wypustkiem.
Możesz nawiercić oba elementy i nagwintować. I potem je skręcić śrubą robaczkową.

też tak pomyślałem ale kolega pisze że kształt elementów jest inny niż na szkicu więc pewnie nie jest to walec...
może nawiercić, nagwintować i wkęcić szpilkę a w "kostce" nawiercić i z drugiej strony podfrezować na nakrętkę jeśli jest na tyle miejsca.

A może przewiercić się przez tę kostkę i wkręcić śrubę tamtędy. Można schować łeb, a nawet zrobić odpowiednio wiekszy otwór i go zaslepić

Wkleić

Panowie, przy zgrzewaniu oksyda ulegnie zniszczeniu. Jak to małe, to się szybko rozgrzeje. Trzeba by oksydować po zgrzewaniu. Ja myślę że tą drogą najlepiej pójść. Oksydować na nowo całość, po wkręceniu - zgrzaniu - przyspawaniu nowego elementu.

Istotne są rzeczywiste wymiary i kształt... ale z grubsza można by skręcić szpilką M3/M4 - nieprzelotowy otwór z gwintem w jednej i drugiej części... dodatkowo szpilkę można osadzić przynajmniej w jednym z elementów na kleju.

Wiercić i skręcić na klej.

Rafalgl pisze: ↑

08 lis 2024, 17:22

(...)w walcowatym gnieździe mam do osadzenia drugi, mały stalowy element oksydowany, który odpadł. Gniazdo jest głębokie jedynie na jakieś 1.5 mm, średnica ok 8 mm. (...) Dodam, że nie wiem jak było to łączone oryginalnie, wygląda jakby właśnie było zgrzewane, ale jakoś nieudolnie, tak że wypadło.

A może kołek był zamocowany na wcisk, a głębokość otworu wydaje się 1,5mm, bo kołek urwał się i część kołka została w otworze?

Przez większy element przewiercić się nie mogę, gdyż jest wewnątrz otwór. Jak wspomniałem rysunek jest poglądowy, konkretnie jest to lufa czarnoprochowca, a odpadła mocowanie pobojczyka jeśli ktoś jest w temacie.
Mógłbym nawiercić max milietr.

Jeśli oksyda zejdzie tylko z małego elementu, jestem skłonny to przeboleć. Wrzuce fotkę niebawem jak to wygląda.