cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam . Czy ktoś z was wysyła detale po obróbce skrawaniem do cynkowania? Bo mam problem z znalezieniem profesjonalnej firmy. Do tej pory same porażki . Powłoki są nie równomierne . Detale uszkodzone.
Części posiadają otwory pasowane np. 6H7 , 10H7 .
Niestety po cynkowanie są nawet o 0.06 mm poza tolerancja. Powłoki ma być od 8 do 15 mikronów a jest nawet 0.08 mm, a niekiedy 0.015 . Nie ma powtarzalności.
Proszę o jakieś namiary dziękuję

elipsesmi pisze: ↑

19 mar 2023, 17:02

..... Części posiadają otwory pasowane np. 6H7 , 10H7 .
Niestety po cynkowanie są nawet o 0.06 mm poza tolerancja. ....

Jakim cudem te otwory po cynkowaniu miałyby być w tolerancji ?
..... , w miarę możliwości otwory takie się zabezpiecza albo kalibruje po cynkowaniu.
Resztę wad nie komentuję.

Mariusz.

Witam sprostowanie. Otwory 6H7 wykonuje jako 6.035. od rozwiertaka . Na 100 szt . 60 % po cynkowanie jest do wyrzucenia bo otwory są zaciasne od 0.07 do 0.005. Klient nie zgadza się na kalibrowanie.

To w ogóle jest cynkowanie elektrolityczne?

Informujesz firmy o wymaganiach, czy tylko szukać po opiniach i profesjonalizmie?
Bo sam profesjonalizm nie wystarczy: trzeba jeszcze mieć technologię odpowiednią do danego zastosowania.
Ktoś może mieć dobrą technologię i powtarzalność, ale akurat nie do takiego zastosowania jakie potrzebujesz.
Przykładowo, powtarzalna może być przyczepność oraz kolor powłoki. A to nie to czego szukasz.

PS. Skomentowanie ogólnego pomysłu cynkowania tolerowanych otworów (bez późniejszej kalibracji) pozostawię Tux-owi.

elipsesmi pisze: ↑

20 mar 2023, 10:08

Witam sprostowanie. Otwory 6H7 wykonuje jako 6.035. od rozwiertaka . Na 100 szt . 60 % po cynkowanie jest do wyrzucenia bo otwory są zaciasne od 0.07 do 0.005. Klient nie zgadza się na kalibrowanie.

Mam też takich klientów, którzy dawali tolerowane setkowo otwory i cynk elektrolityczny.
I czasami nie da się zrobić detalu tak jak chcą. Mam pojedyńcze sztuki w produkcji i opanowałem technikę
zaślepiania tych otworów do cynkowania kołkami z POM, ale to dużo babraniny, bo wilgoć
i tak podchodzi i trzeba czyścić z rdzy potem. Można czyścić 20H7 czy większe ale 6H7 to nie bardzo jest jak.
Na kontrolę wymiaru nie masz żadnego wpływu - tzn nikt Ci nie zadeklaruje, że zrobi akurat tyle co potrzebujesz.
Takiej firmy nie znajdziesz. Pozostaje albo zaślepiać/zasłaniac albo robić H7 po cynku albo edukować klienta.
Albo jeśli robisz to na tony to uzgodnić jakiś proces dla siebie z kontrolą, we własnej wannie na własnych prądach, do których dojdziesz po dwudziestu latach prób.
Cynkowanie, hartowanie czy inne anodowania to są operacje, które żyją tak trochę w innym wymiarze - takie splątanie kwantowe. Dzisiaj przyszły z azotowania rolki z otworem 32H7 i zawsze lekko się domykał i po utwardzaniu było idealne ciasne 32H7 a dzisiaj się rozlazło i jest 32,025. W cynkowaniu losowość jest jeszcze większa bo potrafi przybyć więcej setek.

Dziękuję za info

Zalatw cynkowanie dodaniem do rysunku normybiso j wymagan reech

Aby powstrzymać cynkowanie elektryczne, należy pokryć powierzchnię czymś co można potem mechanicznie lub termicznie usunąć.
Np wosk powinien się rozpuścić i wypłynąć, ewentualnie zostać wypchany jak jakiś smar.
Tyle że to akurat powoduje zatłuszczenie niepożądane podczas cynkowania elektrycznego. Więc może jakaś inna substancja podobna do farby.

Do zabezpieczenia powierzchni stosowałem taśmę klejąca elektrotechniczną.
Akurat nie do cynkowania ale do trawienia aluminium i stali, to powinno działać także przy nakładaniu powłok galwanicznych.
Jeżeli detali jest dużo i są powtarzalne to koreczki stożkowe np. ze styropianu można gdzieś zamówić.