cnc.info.pl - FORUM CNC

Drodzy koledzy,

dostałem do obróbki na ST10 podkładkę mosiężną.

Średnica zewn. 35h12 mm, otwór 31H11 grubość 0,2mm

Niby powszednia produkcja była na tokarce konwencjonalne z rury...

Obawiam się, że po odcięciu się po 1 wygnie i 2 nie wiem jak poradzić sobie z gradem po odcięciu.. Skośna płytka wiele nie pomoże..

Pomocy!

PS - na moje to powinno w jakiś sposób wykonać z taśmy 0,2mm.
Pozdrawiam.

Może ta metoda ci spasuje: https://youtu.be/CbtCGEJ9z8I

Z taśmy będzie duży odpad, a to drogi materiał. Przy dużej produkcji, to istotne.
Te 2 mm można odciąć nożem 1,5 mm. A jeszcze mniejszy odpad da się uzyskać, tnąc piłką tarczową z dremela zamontowanego w imaku. Nie powinno być też wtedy problemu z gratem.

TOP67 pisze:Z taśmy będzie duży odpad, a to drogi materiał...
Te 2 mm można odciąć nożem 1,5 mm

ale ma być 0,2mm !!

krayerster pisze:Średnica zewn. 35h12 mm, otwór 31H11 grubość 0,2mm...
PS - na moje to powinno w jakiś sposób wykonać z taśmy 0,2mm.

Czyli skrawaniem więcej odpadu niż detalu... Moim zdaniem tylko tłocznik i wykrawanie jeśli to duża seria..

RomanJ4 pisze: ↑

07 kwie 2022, 14:36

TOP67 pisze:Z taśmy będzie duży odpad, a to drogi materiał...
Te 2 mm można odciąć nożem 1,5 mm

ale ma być 0,2mm !!

Miałem na myśli głębokość cięcia, czyli szerokość podkładki (35-31)/2. Bo gdyby chcieć odcinać tak plasterki, to 1,5 mm mogło by być za wiotkie. Ja mam nawet zeszlifowaną stalkę na 1.2 mm, to i 1 mm się da zrobić. Widziałem też patent z zamocowanym nieruchomo ostrzem z piłki HSS o grubości 0.8 mm.

Dodane 3 minuty 40 sekundy:

RomanJ4 pisze: ↑

07 kwie 2022, 14:36

Czyli skrawaniem więcej odpadu niż detalu... Moim zdaniem tylko tłocznik i wykrawanie jeśli to duża seria..

Niekoniecznie.
Arkusz blachy 35x35x0,2 ma objętość 245 mm³
Rura 35x31 odcięta nożem 1 mm to 1,2 mm materiału o objętości 80 mm³

Oczywiście można wycinać kółka ułożone w plaster miodu, ale to i tak nie zbliży się do wyniku cięcia rury. Zaletą wykrawania jest ładna krawędź i szybkość.

RomanJ4 pisze: ↑

07 kwie 2022, 14:36

...
Czyli skrawaniem więcej odpadu niż detalu... Moim zdaniem tylko tłocznik i wykrawanie jeśli to duża seria..

Zrób choć jeden detal na tokarce o tej grubości , to będziesz Mistrzem Świata.

Mariusz.

W sumie 0.2 to kawał blachy, jeśli patrzeć na listki używane jako podkładki łamane z metra (0.05 0.1 0.2 itd)
Nie jest napisane jak to wygląda czy rurka, blacha czy może blok mosiężny.
Jeśli jest to kawałek arkusza blachy o grubości min 0.2, czyli 0.5 lub więcej to takie coś się przykleja na super glue, i robimy z tym co chcemy, planujemy, wiercimy, toczymy frezujemy.
Ściągnąć to to wystarczy podgrzać palnikiem żeby klej puścił.
Jeśli robi jedną sztukę i ma rurkę czy co tam innego to proces jest ten sam. Zrobić jedną stronę na gotowo, wymiary wew i zew to jak już chce i odcina. Przykleić i jechać dalej do wymaganego wymiaru.

Żal sie czyta takie posty. Ludzie czy wy macie pojecie o robocie?? Szook. Podkładke 0.2mm toczyć na tokarca hehehe dobre.Pisz na priv to ci zrobie takie podkładki.Nic nie kleić po co takie kombinacje i cuda na kiju.

Tomasz152 pisze: ↑

07 kwie 2022, 20:34

Żal sie czyta takie posty. Ludzie czy wy macie pojecie o robocie?? Szook. ...

Że obsługuje ST10 Haas , to nie znaczy że jest tokarz.
..... , ale stwierdził. , że z taśmy powinno być to robione.

P. s.
..... , może ma technologa , kierownika idiotę (?)

Mariusz.

Arias2 pisze: ↑

07 kwie 2022, 19:45

Nie jest napisane jak to wygląda czy rurka, blacha czy może blok mosiężny.

Jest napisane, że poprzednio było robione z rury.
Skoro ktoś dostał zlecenie na Haasa, to raczej nie jedną sztukę, tylko dużą produkcję. Nikt nie będzie tego kleił.