Proces technologiczny, tłoczek rzędowej pompy wtryskowej
-
- Posty w temacie: 6
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 485
- Rejestracja: 25 kwie 2010, 22:49
- Lokalizacja: rwlk
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 4
- Posty: 4
- Rejestracja: 20 gru 2014, 21:30
- Lokalizacja: Poznań
Zdzicho - otwór jest uproszczony a tolerancje narzucił mi prowadzący - jestem studentem politechniki
CFA - zdaje sobie sprawę ze wałek czy korpus jest łatwiejszy do wykonania, ale dostałem trudniejszy przedmiot (moim zdaniem ciekawszy bo prosto z warsztatu mojego dziadka)
Napisałem na tym forum po uważam ze tu otrzymam więcej praktycznych i potrzebnych informacji do zaprojektowania tego procesu


CFA - zdaje sobie sprawę ze wałek czy korpus jest łatwiejszy do wykonania, ale dostałem trudniejszy przedmiot (moim zdaniem ciekawszy bo prosto z warsztatu mojego dziadka)
Napisałem na tym forum po uważam ze tu otrzymam więcej praktycznych i potrzebnych informacji do zaprojektowania tego procesu


-
- Posty w temacie: 6
Skoro ci taką tolerancję narzucił,to oznacza tylko tyle ,ze gość się na tym nie zna. Możesz zatem więcej błędów popełnić ,bylebyś tylko potrafił uzasadnić dlaczego akurat tak,a nie inaczej. Rysunek Twój ,czy tez narzucony? Materiał narzucony ,czy Twój wybór?
Pójdzie, małpo pójdzie , to w końcu,,tylko" 15xD. Gdyby miał takie otwory palić na drążarce ,to ten otwór byłby droższy niż pozostałe operacje razem wzięte.
Pójdzie, małpo pójdzie , to w końcu,,tylko" 15xD. Gdyby miał takie otwory palić na drążarce ,to ten otwór byłby droższy niż pozostałe operacje razem wzięte.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1678
- Rejestracja: 28 wrz 2009, 11:00
- Lokalizacja: Wrocław
Nie chodzi o łatwość, tylko o to, żebyś cokolwiek skorzystał. Przy skomplikowanych detalachTomasz321 pisze:CFA - zdaje sobie sprawę ze wałek czy korpus jest łatwiejszy do wykonania, ale dostałem trudniejszy przedmiot (moim zdaniem ciekawszy bo prosto z warsztatu mojego dziadka)
para idzie w gwizd (rozpracowywanie nieistotnych dupereli w wielu operacjach - co widać po licznych tematach procesów tu omawianych).
Skoro nie masz doświadczenia, to po co zabierać się rzeczy trudne? Mogę się założyć, że nie napisałbyś poprawnego procesu dla elementu, który ma 6 wymiarów na rysunku.
Po co więc się rzucać z motyką? Ale niestety taka jest idea prowadzących, żeby w ramach pracy zamykającej semestr przywalić detalem z jakiejś egzotycznej stali, dorzucić klasę dokładności na pograniczu pomiarówki, dodać uzębienie, jakiś kanał kształtowy i po temacie.
Czyli nikt nic nie skorzystał.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 7619
- Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
- Lokalizacja: LUBELSKIE
Za wiele to mi nie powiedziałeś.zdzicho pisze:Przeciwdocierakiem ręcznie ,ale to przy luzowaniu pary. Parowane są na szlifierce Studer z przystawka do tego przeznaczoną.

-
- Posty w temacie: 6
Studer ,to precyzyjna szlifierka kłowa do walków produkcji szwajcarskiej firmy Fritz Studer. Ma przystawkę do aktywnego pomiaru cylindra i tłoka. Po ustawieniu paruje z nastawionym luzem najczęściej 1 um (pasowanie indywidualne,nieważny wymiar ,lecz .luz pomiędzy częściami, wykonany w 1 lub2 klasie dokładności ) . Przeciwdocierakiem(tuleja żeliwna umieszczana w regulowanej zaciskowej oprawie) dociera następny um przy pomocy mikro-pasty. Napęd tłoczka z silnika. prowadzenie przeciwdocieraka ręczne.Trwa to kilkanaście sekund. Kluczowe jest doświadczenie docieracza. Potem gotowy element jest sprawdzany na przyrządzie kontrolnym ,czy spełnia parametry.