zakup tokarki cnc

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC
Awatar użytkownika

Tomciowoj
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 662
Rejestracja: 14 kwie 2013, 21:35
Lokalizacja: Wielkopolska

#21

Post napisał: Tomciowoj » 01 kwie 2015, 08:14

mc2kwacz pisze: G04 to jest opóźnienie wykonania kolejnej komendy (pauza) i absolutnie nie może być używane podczas gwintowania sztywnego.
Przypomnę, że piszę o frezarce na HH TNC 355, nie mam cyklu "Rigid tapping", DWELL to nie opóźnienie wykonania komendy ale czas potrzebny wrzecionu na zatrzymanie i zmianę obrotów, podaję go jako jeden z parametrów gwintowania np:
80 CYCL DEF 2.0 TAPPING
81 CYCL DEF 2.1 SET-UP -2.000
82 CYCL DEF 2.2 DEPTH -30.000
83 CYCL DEF 2.3 DWELL 0.000
84 CYCL DEF 2.4 F 180
dla G kodu:
G84 P01 -2 P02 -20 P03 0 P04 180
Cytat z instrukcji:
"Dwell time: period of time between reversal of spindle rotation and retraction of the tool. Contact your machine manufacturer to determine the input value for dwell."
mc2kwacz pisze: Tak przynajmniej działają DOBRE sterowania i wówczas żadna kompensacja w oprawce nie jest do niczego potrzebna.
Kolejny cytat:
"A floating tap holder is required for tapping. It must be able to offset the tolerances between feed rate and spindle speed, as well as spindle deceleration once the position has been reached."
mc2kwacz pisze: Jeśli piszesz że gdy obroty stają czy też się odwracają a posuw Z nadal jeszcze kawałek (czasu) jedzie do przodu, to jest jakaś masakra... Jedyne co mi przychodzi do głowy, to niepoprawne skonfigurowanie sterowania przez producenta maszyny. Albo kogoś kto w tym potem grzebał.
Działa to odwrotnie: posuw się zatrzymuje a wrzeciono swoją bezwładnością i czasem zatrzymania się obraca. Dwell time wydłuża drogę posuwu przez czas potrzebny do zatrzymania wrzeciona. W maszynach z lat 90-tych "Rigid tapping" było opcją za dopłatą, zresztą do dziś w opisach frezarek podaje się w parametrach możliwość gwintowania na sztywno. Dla przygładu fragment z oferty Haas-a:
"- Magazyn 20-sto pozycyjny
- Układ przedmuchu stożka wrzeciona
- Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej
- Instalacja dla podłączenia sprężonego powietrza..."



Tagi:


mc2kwacz
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 2920
Rejestracja: 27 maja 2013, 22:18
Lokalizacja: gdzieś

#22

Post napisał: mc2kwacz » 01 kwie 2015, 14:36

Eeee tam, Panie...
A post jest o frezarkach czy o tokarkach???
:)

Awatar użytkownika

Tomciowoj
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 662
Rejestracja: 14 kwie 2013, 21:35
Lokalizacja: Wielkopolska

#23

Post napisał: Tomciowoj » 01 kwie 2015, 15:15

Temat zeszedł na oprawki kompensacyjne, od początku pisałem o ich używaniu na frezarce, trza było czytać dokładniej na poprzedniej stronie. :mrgreen:
Tak czy owak ze sprzęgłem, bez niego, czy na sztywno bez oprawki kompensacyjnej, jak ma chrupnąć to i tak chrupnie.


fajnyhenio
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 4
Rejestracja: 30 gru 2008, 21:54
Lokalizacja: Gdańsk

#24

Post napisał: fajnyhenio » 05 kwie 2015, 02:37

Pierwszym od czego należałoby zacząć jest zapotrzebowanie na moc i moment obrotowy na wrzecionie. W tym celu powinieneś się zastanowić jakie materiały chcesz obrabiać i z jakimi parametrami, a następnie przy użyciu kalkulatora parametrów obróbki dowolnej firmy narzędziowej ustalić jakie wartości tych parametrów będą potrzebne przy małych obrotach (duże średnice) i dużych obrotach (małe średnice) z uwzględnieniem dostępnych obrotów na wrzecionie. Dla małych średnic detali obrabianych będziesz potrzebował obrabiarki z dużymi maksymalnymi obrotami, dużą mocą, małym momentem obrotowym; dla małych średnic z małymi maksymalnymi obrotami, dużą mocą, dużym momentem obrotowym. To wszystko będziesz w stanie zobaczyć na wykresie charakterystyki wrzeciona danej obrabiarki. Każdy producent powinien Ci coś takiego przedstawić. Analizując ten wykres będziesz w stanie dobrać obrabiarkę pod kątem jej przeznaczenia. Inaczej możesz znaleźć się w sytuacji, gdzie chciałbyś wykonać jakąś pracę, ale obrabiarka nie jest w stanie temu podołać lub będzie to robić nieefektywnie.

Kolejnym aspektem jest konstrukcja. Jeżeli planujesz obróbkę zgrubną weź pod uwagę obrabiarki z łożyskami ślizgowymi, jeżeli obróbkę średnią i wykańczającą z łożyskami kulkowymi.

Producent obrabiarki ma drugorzędne znaczenie, chociaż wiadomo że generalnie jakość idzie w parze z ceną. Obowiązuje zasada - biednego nie stać na oszczędzanie. Większe pieniądze wydane na lepszą obrabiarkę zaprocentują mniejszą ilością problemów w eksploatacji.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”