cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam zamierzam sam wykonać spawaną konstrukcję prasy. Do zastosowania jako siłownik podnośnik z allegro: http://www.allegro.pl/item603596098_pod ... _fvat.html
Profile do konstrukcji podwójnej ramy prasy z rysunku to 80x40x4mm. Czy taka konstrukcja o takich wymiarach gabarytowych wystarczy do przeniesienia sił podośnika 32000 kG. Siłownik będzie dociskany do górnej belki prasy przez dwie sprężyny, (muszę poszukać 2 sprężyn w sklepach z częściami do maszyn rolniczych o udźwigu min. 20kG jedna). Poniżej rysunek.

aron20000 pisze:Profile do konstrukcji podwójnej ramy prasy z rysunku to 80x40x4mm

Ja bym był za tym aby zastosować ceowniki minimum 100 mm wysokości
Poza tym "kołki " ustalające stolik to raczej coś około fi 35 mm i utwardzone
Zwykłe pręty przy nacisku 25 ton ( fi 20 ) się odkształcają
i może stopy podstawy jakieś solidniejsze
Troche mało wymiarów podałeś
Albo podpatrz jak jest wykonana "fabryczne" prasa tego typu
albo zasięgnij porady u jakiegoś konstruktora
35 ton to dużo - jeśli przy naprężeniu maszyny coś pęknie to może być nie fajnie

Może ktoś podać sposób przeróbki podnośnika hydraulicznego aby mógł pracować obrócony o 180°. Mam 16-tonówkę polskiej produkcji. Problem polega na braku możliwości zassania oleju podczas obrócenia. Ktoś w innym temacie polecił zastosowanie dodatkowego zbiornika. Jak powinien być wpięty?

Widzę że kolega sugeruje sie rozwiązaniami z seryjnych maszyn. Lepiej nie oszczędzać na materiałach. Konstrukcja będzie spawana czy skręcana? Ja wole skręcaną może jest trochę mniej stabilna ale będzie bardziej elastyczna. Podstawa jest ok. Przenosi tylko masę maszyny i pionowe siły. Dorobić tylko otwory pod kotwy. Skup się na bardzo mocnym stole. Jak pęknie wszystko leci w dół na operatora. Jak urwie się góra to pół biedy.

a do czego tej prasy chcesz używać??

Co do obrócenia podnośnika to wiele zależy od konkretnego modelu trzeba rozkręcić w miejscu orginalnego zasywania oleju dołączyć rurkę i połaczyć ją z dodatkowym zbiornikiem nad podnośnikiem by olej zawsze splywał grawitacyjnie.Trzeba też połaczyć odpływ oleju z siłownika ze zbiornikiem, ale jak już pisałem zależy od podnośnika.

Tomek

w firmie w której pracuję robiliśmy prasę samoróbkę i mogę ci powiedzieć co stanie sie z tym co narysowałeś bo prototyp wyglądał podobnie
nogi pójdą ci na zewnątrz, z górnej belki zrobi ci sie banan i jeśli nie dasz czegoś w przestrzeń między siłownikiem element dociskający zaklinuje ci się gdy siła siłownika zrobi banan z górnej belki już pomijam że jak sie skrzywi to będzie nierówno giąć

od razu przyznam że nie czytałem tematu ale po tytule sądzę że to dobre miejsce żeby się pochwalić ( to tylko kilka fotek z czasem zrobię osobny temat)

Na konstrukcję nośną to solidny dwuteownik, albo dwa ceowniki . Nie wiem czy to literówka, czy chcesz nacisk 32 tony?.

Troche odgrzebując prasa została wykonana, nie znalazłem miejsca gdzie mogę wywiercić otwory do przytrzymywania stołu więc rozwiązałem to w taki sposób jak na zdjęciach, nic sie nie rozjeżdża jak ktoś wyżej wspomniał, działa znakomicie, swożnie łożyska w osobówkach i dostawczakach robi się bez problemów i dodatkowo satysfakcja z pracy na maszynie którą się wykonało własnoręcznie.
Oto kilka fotek:







Koszt (wszystko ze złomu 1,5zł/kg) za materiał ok. 220zł, siłownik z allegro 150zł 30t jakiś chiński wszystko razem ok. 370zł plus ok. 5 dni pracy po godzinach.

Warto dorobić przy prasie oslonę choćby w postaci bardzo gęstej siatki dlatego że przy dużym nacisku czasem potrafi coś wręcz wystrzelić. A druga rzecz to w sworzniu który naciska dobrze jest wywiercić otwór i wtedy można mocować wymienne różne końcówki co czasem się przydaje.