cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,
poszukuje głowicy kątowej lub silnika (wrzeciona) o małych gabarytach zewnętrznych (głównie średnica). Głowica będzie frezowała rowki w profilu aluminiowym na głębokość 3mm frezem fi50 (musi być taka średnica freza, a nie inna ponieważ rowek musi mieć promień R25. Głowica kątowa lub wrzeciennik nie może mieć więcej w najszerszym miejscu więcej niż powiedzmy fi42 (żeby było chociaż 1mm luzu - rysunek poniżej). Najdłuższy profil, na którym będą nacinane rowki będzie miał około 600mm, także standardowa oprawka z wrzecionem odpada. Frez jest pełnowęglikowy będzie rozkręcany nawet do 20000obr/min., także rozwiązanie zapożyczone z frezowania na konwencjonlnych obrabiarkach raczej odpada (wałek podparty z dwóch stron i po środku frez). Przynajmniej tak mi się wydaje (duże obroty, problematyczna wymiana narzędzia - musi być szybka). Najlepiej by było jakby frez podparty był tylko z jednej strony, czyli głowica kątowa i wrzeciono umieszczone pionowo. Myślałem, w sumie nad prostym wrzeciennikiem napędzanym paskiem zębatym, silnik w poziomie wyżej nad wrzeciennikiem tylko obawiam się o łożyska (naprężenie promieniowe od paska działające zawsze w jednym kierunku przy tych obrotach - może działać niszcząco w krótkim czasie, choć może się mylę).

No i nie może być to frez palcowy - czas obróbki jest bardzo ograniczony, frezem palcowym nie udało by się osiągnąć tak krótkiego czasu, a i samo narzędzie miało by dużo mniejszą żywotność niż frez tarczowy.

Będę wdzięczny za pomoc i wszelkie sugestie

Pozdrawiam
Robert

Chcesz zrobić rozcięcie rury na całej długości?
Jaka jest szerokość rowka? i po co te wytyczne promieni narzedzia jak rowek jest płaski.

to jaj jeszcze zapytam jaka jest odległość rowka od czoła materiału - jak duży musi byś wysięg narzędzia....

i tak samo nie rozumiem tego wymagania odnośnie średnicy narzędzia..najlepiej zrób rysunek tego elementu z pełnym wymiarowaniem

Glupio zapytam - a zwykly Kress czy mokry chinol o srednicy 60mm nie moze byc?

q

Witam, dzięki za odpowiedzi.

Chcesz zrobić rozcięcie rury na całej długości?
Jaka jest szerokość rowka? i po co te wytyczne promieni narzedzia jak rowek jest płaski.

Zdjęcie powinno wyjaśnić. Rowek ma minimalnie inny kształt, nie mam rysunku w domu, ale to nie istotne. Narzędzie musi mieć dokładnie fi50 bo rowek w przekroju ma dokładnie taki promień.

to jaj jeszcze zapytam jaka jest odległość rowka od czoła materiału - jak duży musi byś wysięg narzędzia....

i tak samo nie rozumiem tego wymagania odnośnie średnicy narzędzia..najlepiej zrób rysunek tego elementu z pełnym wymiarowaniem

Rowki są rozmieszczone regularnie na odcinku całego profilu. Jest to o tyle problematyczne, że detalu nie można wyciągać. Podczas obróbki wszystkie rowki muszą być wykonane z jednego zamocowania.

Glupio zapytam - a zwykly Kress czy mokry chinol o srednicy 60mm nie moze byc?

No własnie nie za bardzo, bo ogranicza nas średnica freza + zagłębienie 3mm w materiał. Zostaje nam na styk 44mm, trzeba przyjąć maks 42mm, żeby był chociaż 1mm luzu między wrzeciennikiem a materiałem.


Najdłuższe detale będą miał długość do 600mm. Szukam takiego gotowego rozwiązania ale narazie bez skutku. Wszystkie przekładnie kątowe dedykowane do wrzecion są duże... Pozostaje chyba jedynie zrobić coś samemu chyba, że koledzy spotkali się z rozwiązaniem, które można by tu zaaplikować?

Z góry dzięki za pomoc i pozdrawiam
Robert

Osobne łożyskowanie freza na osi z kołem pasowym, i silnik nad nim załatwi sprawę.

MlKl pisze: freza na osi z kołem pasowym, .

Że tak zapytam - czym się różni oś od wału ?

oś pracuje na zginanie a wał na zginanie i skręcanie xD w teorii

a może by tak jechać po łuku w Y-Z frezem palcowym kształtowym ?? xD

To był w sumie pierwszy pomysł z osobnym wrzeciennikiem na łożyskach i nad tym silnik oraz przekładnia pasowa. Tylko w standardowym wrzecionie nie ma żadnych sił promieniowych działających cały czas w jednym kierunku, tylko w różnych. Naprężenie od paska działa w jednym kierunku, nie spowoduje zbyt szybkiego zużycia łożysk? Przy małych obrotach nie ma to jakby większego znaczenia ale przy około 20000obr/min wydaje mi się, że już tak. Można by zrobić na pasie płaskim wielorowkowym. Zapewniłby najbardziej płynną pracę. Przy takich obrotach, moment od sił skrawania będzie bardzo mały, więc i pasek można dać delikatny.
Co o tym sądzicie?

Frez palcowy odpada Jego sprawność jest znacznie mniejsza od tarczowego.

Pozdrawiam
Robert

Ty chcesz frez tarczowy fi 50 rozpędzić do 20 tys ?



policzyłęś vc ?

berrrcik21 pisze:Naprężenie od paska działa w jednym kierunku, nie spowoduje zbyt szybkiego zużycia łożysk?

nie, pod warunkiem że zastosujesz łożyska dostosowane do takich obrotów