cnc.info.pl - FORUM CNC

Też mi się zachciało mieć choć jedno elekrowrzeciono a automatyczną wymianą narzędzia Kupić takiego wolnoobrotowego się nie da
wiec próbujemy przerobić jedno z robionych przed laty. Oczywiście z własnymi usprawnieniami Robione były tak :



Wirnik jamnika przycięty i nagwintowany M16, wkręcona kupna oprawka BT40 i zaszlifowana pod zwykłe kulkowe łożyska.



Dorobiony dekiel mocowania i finito. Chodzą bezawaryjnie prawie piętnaście lat.
Jedno jest trochę lużniejsze bo ma dwóch wysokoobrotowych zmienników to pójdzie na przeróbkę.
Założenie jest takie, że łożyskowanie zostaje niezmienne, wirnik zastąpi wrzeciono na ISO30. Oprawka zaciskana sprężyną zwijaną,
zwalnianą najchętniej prądem. a co wyjdzie to się zobaczy

Projekt przeróbki części chwytowej by był. Do skorygowania jak dojedzie chwytak i oprawki.



Nie ma szans wpuścić sprężyny w wirnik, mus jakoś zacisnąć i zwolnić szpilką poza stojanem.
Jakieś pomysły ? Mocna sprężyna np. zaworowa utrzyma ? Orientacyjnie jaki skok musi mieć żeby otworzyć ?

Przy 3 tys obrotów, to porzadna sprezyna powinna utrzymać. Skok, to pewnie zależy od chwytaka i jego gniazda. Te co widziałem to mialy skok od 5 (w dmg) do ~30 w jafo.
Nie myślałeś o chwytaku kulkowym?- gniazdo znacznie prostsze do zrobienia.

Taki znalazłem gotowy do kupienia, trudności z wykonaniem to specjalnych nie widzę.
Skok to na sprężynie zwijanej nie problem.

przy stożku 30 podają siłę zaciągania 200-500kg

Steryd pisze: ↑

10 sty 2026, 07:36

Nie myślałeś o chwytaku kulkowym?-

Masz gdzieś jakiś schemat ?
Dla zwijanej sprężyny nie widzę alternatywy.
Przy drucie fi 8 wychodzi 150 kg i musi starczyć.
To wrzecionko większego freza jak fi 8 nie zobaczy.

Takie były w haasach. Póki co jestem w podróży, ale jak dojadę do domu i nie zapomnę to poszukam.

kamar pisze: ↑

10 sty 2026, 07:11

Jakieś pomysły ? Mocna sprężyna np. zaworowa utrzyma ?

Żeby to było bezpieczne to nie może to być sprężyna drutowa. Tylko stos sprężyn talerzowych.

Kiedyś gdy szukałem informacji jaka powinna być siła zaciskająca, to znalazłem że dla BT40 powinna wynosić około 10 kN (czyli około 1000 kg, a więc prawie 7 razy więcej niż Twoje 150 kg).
Ciężko to było znaleźć, więc teraz nie wiem gdzie to znalazłem. Ale jak chcesz źródło to poszukam.

https://cncmanual.com/emco-vmc-100-with ... tion-book/
Strona C5

Tutaj jest tabelka od Haasa. Starsze japońskie miały w granicach 300kg niektóre dochodzą do 500(kitamury hmc), te topowe haasy bt30 mają pod 600.

Seria 30T
https://www.haascnc.com/service/trouble ... #gsc.tab=0