cnc.info.pl - FORUM CNC

Jako, że jestem tu nowy - witam wszystkich!

A do rzeczy, buduję swoją pierwszą maszynkę. Będzie to drukarka 3d, pracująca w technologii FDM ('układanie roztopionego drutu').

Całość oparta jest na wałkach fi8 i fi12 współpracującymi z podwójnymi łożyskami kołnierzowymi. I tu pojawia się moje pytanie:

W jakiej dokładności powinny być wykonane otwory i ich rozstaw (do mocowania łożysk i wałków w osiach), aby wszystko działało jak należy?

Już sobie coś założyłem, ale jak oglądam wyceny to mi włos siwieje. :/

Uprzedzając komentarze 'użyj wyszukiwarki' i 'google', pragnę napisać, że szukałem ale nie znalazłem. Pewnie szukałem po niewłaściwych frazach. Ale może Wy mnie naprostujecie

zielam pisze:W jakiej dokładności powinny być wykonane otwory i ich rozstaw (do mocowania łożysk i wałków w osiach), aby wszystko działało jak należy?

Rozstaw otworów w obudowach chińskich łożysk jest wykonany w tolerancji 0,2mm. Teraz zależy w jakiej klasie będziesz miał wykonane otwory przejściowe, jeśli w średniodokładnej (H13), to rozstaw może być w tolerancji 0,2mm.
Jeśli dasz klasę otworu zgrubną (H14), to będziesz mógł nawet korygować ustawienie łożysk na śrubach.

Jak ja budowałem swoją frezarkę, to w ogóle nie przejmowałem się takimi rzeczami z uwagi na to, że otwory wierciłem wiertarką na chińskim statywie i nie było tu mowy o żadnej sensownej tolerancji. Otwory pod śruby zrobiłem zgrubne o milimetr większe i dało radę.

witam.
w gruncie rzeczy śruby nie mają centrować - tylko mocować.
po ustawieniu geometrii warto zakołkować - masz gwarancję że nic się nie przesunie.
najlepsze byłyby kołki stożkowe - ale i walcowe nie są złe.
pozdrawiam.

pukury pisze:po ustawieniu geometrii warto zakołkować - masz gwarancję że nic się nie przesunie.

Ja po przykręceniu bramy do podstawy zakołkowałem 8 kołkami sprężystymi fi5.
Zastosowałem je z uwagi na łatwość montażu w warunkach domowych, konstrukcja ani drgnie.

Założyłem, że otwory będą wykonane jako H7. Mocuję też łożyska, więc dla ujednolicenia przyjąłem takie same. Otwory są w rozstawach 32, 40 i 260 mm. jakie tolerancje ich rozstawu powinienem przyjąć, żeby było dobrze? +/- 0,05 i +/- 0,1 mm?

O kołkowaniu wiem, ale łożysk raczej kołkować nie będę

zielam pisze:Założyłem, że otwory będą wykonane jako H7. Mocuję też łożyska, więc dla ujednolicenia przyjąłem takie same.

To jest norma dla otworów przejściowych pod śruby? Sprawdzałeś w jakiej tolerancji są rozstawione otwory w obudowach łożysk?

Zrób to w klasie dokładnej dla połączeń śrubowych H12 , bo nie będziesz mógł przykręcić tych łożysk.

Tak jak kolega pukury pisze, śruby mają tylko mocować. Przecież nie będziesz miał w tej drukarce takich sił, które zmienią położenie łożysk po skręceniu.

mhm,

zakładam że łożyska będę osadzał na średnicy zewnętrznej. Kołnierzowe mają tuż przy kołnierzu średnicę do osadzania. Tak będą załatwione łożyska osi Z i X. Oś Y mam na łożyskach zwykłych, na przelot, mocowanych na pierścienie osadcze. Wałki bez podparcia montowane w otworach pasowanych na wcisk (bardziej luz jak wcisk ale nieważne
Nie mam dużych sił, nie o to chodzi. Zastanawiałem się po prostu jak to będzie ze zużyciem prowadnic i sztywnością całości


Teraz mam wątpliwości o czym toczy się ta rozmowa. Pytam o otwory na łożyska liniowe. W jakiej tolerancji je wykonać i w jakiej tolerancji ich rozstaw jeśli mam jedną oś na dwóch wałkach. Przykład rysunkowy:



potrzebuję porady o rozstaw otworów [na rys. 32] i o tolerancję średnicy otworu [na rys. 15]

[ Dodano: 2014-08-13, 11:07 ]
A jakby zrobić otwory w H7 + klej do wałków loctite 638 ?
Albo jeszcze luźniejsze + poprzecznie śruba do kasowania luzów detal+łożysko i łożysko-wałek ?

Mocno upadłem na głowę?