Strona 1 z 3
Prowadnice własnej roboty
: 11 lip 2007, 04:39
autor: ezbig
Witam.
Jestem na etapie projektowania pierwszej maszyny. W założeniach ma ona wycinać detale z blachy aluminiowej 4 i 6 mm. Przerób niewielki. Wrzeciono Kress 850W. Pole robocze 400x300x10. Elementy do maszynki bedą wycięte laserem z blachy stalowej 8mm. Konstrukcja z ruchomym stołem. Pomyślałem, że przy okazji wycinania mogę zobić sobie łożyska liniowe.
Wykombinowałem coś takiego:
(na rys. brak podkładek na wałkach od łożysk i jednej śrubki do kasowania luzu, ale widomo o co chodzi)
Wałek będzie podparty i o średnicy 20 mm. Łożyska na rysunku to MW-628ZZ (8x24x8). Może nie jest to takie zgrabne i subelne jak łożyska liniowe, ale chyba powinno spełnić funcję. Jest tu kasowanie luzu i mam tu od razu obudowy, proste w montażu.
Co o tym sądzicie, czy to ma sens w mojej maszynie? (tylko chodzi mi o uwagi konstrukcyjne, nie o dyskusję o wyższości gotowych łożysk

)
Tak na marginesie: przeglądam zagraniczne fora i mam wrażenie, że tam więcej ludzi stosuje podobne do powyższego rozwiązania niż u nas
: 11 lip 2007, 06:52
autor: gmaro
Rozwiązanie podobne do takiego jak na fotkach niżej

: 11 lip 2007, 13:20
autor: ezbig
Widziałem to rozwiązanie. Tylko dla mnie odlew byłby kłopotliwą sprawą. Poza tym wybrałem wycinanie laserowe, ponieważ będzie to dla mnie najtańsza metoda, aby zrobić frezarkę tanio i w miare precyzyjnie. Mój warsztat jest skromny, z maszyn mam tylko małą tokarkę i "dużą" (40kg) wiertarkę kolumnową.
Tak mnie zastanawiało jak precyzyjnie zrobić otwory pod osie dla łożysk i zrezygnowałem z robienia obudowy w jednym kawałku lub podobnych rozwiązań wymagających wiecenia lub gięcia blachy. Wydaje mi się, że wiercąc je lepiej ich bym nie zrobił niż laser wytnie te blachy.
: 11 lip 2007, 13:28
autor: Inf-el
Ostatni obrazek wygląda na prosty do zrobienia nawet w domu.
Myślę, że przydała by się jednak w takich rozwiązaniach regulacja docisku łożysk do pręta jakąś śrubą.
: 11 lip 2007, 13:53
autor: ezbig
Inf-el pisze:Ostatni obrazek wygląda na prosty do zrobienia nawet w domu.
Myślę, że przydała by się jednak w takich rozwiązaniach regulacja docisku łożysk do pręta jakąś śrubą.
Też tak myślałem, tylko te otwory pod łożyska. Trudno to zrobić "w domu" precyzyjnie i powtarzalnie. Komplet łożysk to 72 otwory.
Chyba trzebaby dać śrubki regulacyjne dla każdego łożyska, a to kolejne 144 otwory gwintowane. Roboty od cholery i nie wiadomo (albo wiadomo) jak stabilny bedzie taki układ podczas pracy? Dużo śrubek do ew. poluzowania. W mojej propozycji jest tylko 2 otwoty gwintowane co daje 48 wierceń i gwintów dla 12 kompletów.
: 11 lip 2007, 14:56
autor: Inf-el
Dociskane może być tylko jedno z trzech łożysk.
Będę budował dużą maszynę z małym polem roboczym to zastosuję podobne rozwiązanie prowadnic.
Chodzi mi o dużą siłę (prace w twardym metalu) i dokładność kosztem wielkości pola.
: 11 lip 2007, 15:51
autor: ezbig
Rozumiem, że powinno być dociskane tylko jedno dlatego w projekcie wycinanym z blach to uwzględniłem. W wariancie z tulei miałbym problem z precyzyjnym wierceniem otworów pod osie dla łożysk, dlatego regulacja byłaby jakimś rozwiązaniem. Przy jednym docisku nie ma możliwości precyzyjnego ustawienia łożysk śrubkami aby skompensować niedkładność wykonania. Takie jest moje zdanie.
: 11 lip 2007, 17:03
autor: sasii
a moze tak ?
rys na szybko zrobiony material alu tylko gorne lozyska dociskane dolne ustalajace.

Shot at 2007-07-11

Shot at 2007-07-11
: 11 lip 2007, 18:13
autor: Inf-el
Ładna grafika.
Moim zdaniem osie dolnych łożysk powinny być zamocowane z obu stron.
I jeśli to możliwe to lepiej gdy ciężar lub siły działają na dwa łożyska a trzecie by pełniło rolę raczej regulującą.
Projekt idzie w dobrym i tanim kierunku.
Gdyby opracować mądry kształt i standardowe wymiary to mógłby ktoś takie obejmy odlewać w aluminium i sprzedawać, a osie i łożyska kulkowe można tanio kupić i jest alternatywa dla łożysk liniowych po 100 zł.
Może ktoś powiedzieć, że aluminium jest za miękkie ...
A powstało przecież wiele "maszyn CNC" z płyt wiórowych i prowadnic szufladowych.
: 11 lip 2007, 18:30
autor: Leoo
sasii pisze:a moze tak ?
Ładnie ale oś maszyny będzie "wisiała" na wkrętach regulacyjnych, do których trzeba zapewnić dostęp od góry - miejsca mocowania blatu itp. Otwory osi "balansującej" muszą być owalne - jaką technikę wykonania proponujesz?
Kolega
qqaz ma "obcykane" stalowe wózki na 6 łożyskach poszukaj w Jego postach.