Jeżeli piszę w niewłaściwym dziale to proszę moderatora o przeniesienie - ciężko mi było znaleźć odpowiedni...
W ramach ćwiczenia ze skryptami pythonowymi FreeCADa popełniłem sobie skrypt modelujący krzyżak XZ. Całość będzie robiona z jednego kawałka stali (na forum niektórzy koledzy mieli już takie robione przez jednego forumowicza)
Wygląda to tak:
krzyżak pod wałki liniowe podparte fi 20 i śrubę kulową 1605 z blokami łożyskującymi BK12/BF12.
Moje pytanie brzmi - na co zwrócić uwagę? Może czegoś brakuje, albo coś jest nadmiarowe (i np niepotrzebnie potroi koszt?)
Co do wymiarów:
- pod nakrętkę śruby kulowej jest równo fi28, otwory pod M5 wg rysunków SFU1605 (kąty -22.5st, 0, +22.5st na okręgu fi38)
- kasowanie luzów, po 3 otwory na gwint M3, na wysokości środka łożyska
- mocowanie łożysk wałka - otwory dokładnie fi32, środek zwężony fi30 (by łożysko nie wpadło za daleko przy montażu - teoretycznie zbędne, bo i tak jest kasowanie luzu które przytrzyma łożysko
Re: Projekt krzyżaka
: 26 sty 2014, 08:10
autor: pitsa
Masz tylko gniazda łączeniowe do napędów.
Moduł powinien mieć jeszcze gniazda do pozostałych elementów maszyny.
Przydałoby się też trochę wybrań zbędnego materiału aby poprawić współczynnik sztywność/masa.
: 26 sty 2014, 08:26
autor: acc
A racja... W przypadku osi X to się już nie będzie łączyć z niczym, w przypadku Z - dorobię kilka otworów do łączenia z formatką Z (M6 będzie OK? Zetka będzie miała 500x190x20 (a może 15), na niej kress, śruba kulowa z blokami i 2 wsporniki alu 20x30x500 z frontu
Co do tych wybrań materiału to widzę takie możliwości:
- w tej chwili mam po 5mm od otworu na łożysko do tej widocznej na fotce kreski rozdzielającej część X krzyżaka od części Z. W sumie więc 10mm pełnego materiału - może to zmniejszyć do 4mm (po 2mm na stronę) ? Całość będzie ze stali, więc zbyt wiotka nie będzie.
- mogę jeszcze trochę zmniejszyć tę wystającą część pod nakrętkę (by była niższa) oraz ją zwęzić (o tyle aby była tylko na szerokość nakrętki obudowy - ale wtedy tylko dla osi X, bo przy Z miałbym wąski obszar w którym krzyżak byłby przykręcony do formatki).
Czy sugerujesz by robić jakieś dodatkowe otwory by zmniejszyć masę ?
: 26 sty 2014, 09:20
autor: pitsa
Ciekawe jaka jest masa tego monolitu. Możesz wyciągnąć jakieś dane z programu?
Każda dodatkowa obróbka to koszty. Dla zabawy można jednak poeksperymentować z kieszeniami i potem sprawdzić to za pomocą free programu z88aurora:
Obróbka bazy i płaszczyzny pod wózek jest o niebo łatwiejsza niż wytaczanie otworu pod łożysko liniowe. Nie wiem, czy ktoś podjąłby się takiego zadania.
Jeśli nawet znalazłbyś kogoś takiego, to podnosisz znacząco koszt wykonania maszyny przez koszt tego elementu, a ten nadmiar kasy mógłbyś przeznaczyć na prowadnice liniowe.
: 26 sty 2014, 10:49
autor: acc
pitsa: nie znam jeszcze na tyle FreeCADa... ale jeżeli dałoby się wyciągnąć objętość to i waga będzie
Mam prawie taką samą bramę, też od kolegi Bartka. Prowadnice 20tki i łożyska już mam, docelowo maszyna będzie robić w alu i drewnie. Inwestycja w wózki 15tki to ponad 2 tysiące (4.5mb prowadnic), z czego może 500zł bym odzyskał sprzedając swoje prowadnice.
Ten element to myślę że ok 1tys może wynieść... Wiem, sporo, ale i tak taniej niż wózki + krzyżak pod wózki, nawet gdyby był robiony z formatki alu + obudowy nakrętek.
Z tego jeszcze z 300 zł byś odzyskał, bo nie zużyjesz całości. A wózki 15 jak się dobrze być zakręcił, to spokojnie poniżej stówy tu na forum można kupić.
: 26 sty 2014, 11:52
autor: acc
Widziałem tą aukcję wcześniej, bo o wózkach myślałem... (notabene - te są made in taiwan, czy te kupowane w Polsce też są z taiwanu?). Równie ciekawie wygląda oferta z giełdy za komplet 2*2mb+12 wózków - tylko że są 20tki, nie potrzebuję aż tak dużych do mojej "małej" bramy.
A za 100zł brutto można kupić nowe hgw15cc, są przecenione w poltechu na ich stronie www
Kupno czekając na okazję faktycznie obniży cenę i pewnie da się poniżej 2000zł zejść za komplet. A ile tak pi razy oko może wynieść koszt krzyżaka pod wózki? W sumie to tylko lekkie podfrezowania z dwóch stron pod wózki + otwory, frez pod obudowę nakrętki, więc zamiast jednego dużego krzyżaka pewnie wystarczy bloczek 30mm grubości + 2 mocowania nakrętek. Jak liczę że krzyżak pod wałki wyszedłby rzędu 1000zł, to czy w 500zł zamknąłbym się w takim frezowanym ALU pod wózki?
: 31 sty 2014, 12:40
autor: acc
No to temat porzucony... Kolejna modyfikacja wprowadzana w życie, prowadnice hgr-15 już są, czas zbierać na wózki. Pewnie za jakiś czas będzie podobny temat z krzyżakiem dla wózków
: 14 lut 2014, 16:19
autor: Krako
acc, Kamar kiedyś wypominał że dużo lepiej dołożyć do 20mm, bo 15 to nadają się tylko do urządzeń pomiarowych albo osłon
