cnc.info.pl - FORUM CNC

W amatorskich rozwiązaniach, ludzie stosują różne rozwiązania prowadnic. Co myślicie o tym??

Profil stalowy powiedzmy 4x4cm drugi 5x5cm w którym sa wycięte "otwory" na łożyska. Tylko pozostaje tu problem kasowania luzu, chociaż mi się zdaje, że 2 łożyska a dokładniej ich "podpory" były by mocowane do profilu na stałe a 2 pozostałe łozyska (dolne i boczne) miały by niższe podporu i były by dociągane śrubami do profilu. Albo były do dociskane sprężynami, ale to chyba nie jest najlepsze rozwiązanie

sprężyny można zastąpić z powodzeniem np odpowiedniej grubości gumą ale lepiej kasować luz "na sztywno".
Dociąganie śrubami jest proste ale w takiej postaci ma wady: śruby "pływają", podpory łożysk muszą być jednolite, ewentualny problem z luzowaniem się śrub itp.
Profil wewnętrzny (bieżnia) - chyba bez obróbki mechanicznej się nieobędzie.

Z tego typu rozwiązania korzysta firma JMC w ploterze mega (widocznie się sprawdza)http://www.jmc-plotery.pl/ploter_mega2d.htm

rozwiązanie ciekawe i dobre (tanie?) tylko trochę problem dokładności. chyba, że ktoś ma szlifierkę do płaszczyzn. W firmie Jordan mają pręty kwadratowe ulepszane cieplnie i szlifowane ale chyba nie najtańsze bo niedostępne w ich katalogu tj są wymienione ale bez wymiarów. Może ktoś chętny sprawdzi ceny dla kilku wymiarów? np 20x20, 30x30 40x40?

Metalowe Łożyska będą jeździŁy po metalowym profilu kwadratowym,
hmm.

Rozwiązanie dość często stosowane w starszych konstrukcjach gdy łożyska liniowe nie były tak popularne z tym że układ składał się z trzech łożysk rozmieszczonych co 120 stopni a prowadnicą był wałek lub rura . W takim rozwiązaniu luz kasuje się tylko przez jedno łożysko. Nawet przy dużych obciążeniach chodziło to lekko i płynnie.

Metalowe Łożyska będą jeździŁy po metalowym profilu kwadratowym,
hmm.

a co?? niemoże tak być??

ALZ, własnie tak. Przeglądałem konstrukcje, tylko że w warunkach domowych ciężko by było wykonac mocowania łożysk co 120* gdzie prowadnicą była rura - metalowa zresztą. Tak więc wpadłem na pomysł aby wykożystać "rurę", ale kwadratową i łożyskowanie co 90*.

Widzę, że mniejwięcej wiadomo o co chodzi, bo właśnie głównie te 2 konstrukcje o których pisaliście, zwróciły moja uwagę:

https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=1414
http://www.jmc-plotery.pl/ploter_mega2d.htm

Analogicznie do kwadratowej rury zastosuj rurę o większej średnicy a problem zawieszenia łożysk na rurze kwadratowej i okrągłej jest podobny. Zastosowanie trzech łożysk być może jest trudniejsze ale efekt końcowy znacznie lepszy tym bardziej że prościej jest znaleźć wałek lub rurę o odpowiedniej powierzchni np. z amortyzatorów lub kolumn Mc Person z samochodów

prościej jest z wałkiem ale przy kwadracie mniejsze naciski i zużycie. Pozatym może przy profilu prostokątnym (wewnątrz też prostokąt) i zdwojonych łożyskach na górze i dole dałoby zastosować 1-ą taką prowadnicę zamiast 2 z wałkiem?
Jeśli kogoś interesuje podobne mocowanie ale co 120st i z wałkiem to są dostępne rury trójkątne

Stosuje się rury lub wałki utwardzane aby powierzchnia styku łożyska z wałkiem była jak najmniejsza co sprzyja precyzji prowadzenia a zużycie w przypadku utwardzanych wałków jest znikome(zawsze można obrócić wałek o kilka stopni i znów mamy jak nowy)