Ploter do wycinania długich kątowników-narożników -ok.2 m
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1119
- Rejestracja: 14 maja 2006, 17:34
- Lokalizacja: Ełk
Ploter do wycinania długich kątowników-narożników -ok.2 m
Witam !
Planuję wykonać ploter termiczny do wycinania w bloku styropianu 1500x1000x500 kątowników (narożników) ozdobnych dla budownictwa (ćwierćwałki).
Będzie to ploter 2-osiowy. Lecz myślę , że można się pokusić wykonać go jako 4-osiowy (taki jak do wycinania profili skrzydeł)
Jeśli chodzi o sprawy mechaniczne, to mam jako takie pojęcie oglądając i czytając to forum.
Proszę o podpowiedź w jaki sposób wysterować to urządzenie.
Jakich sterowników oraz silników użyć ?
Jaki program sterujący ?
Jak rozwiązać sprawę z naciągiem i reg. prądu bardzo długiego (ok. 2 m) drutu oporowego ?
Za wszelkie porady będę wdzięczny.
Planuję wykonać ploter termiczny do wycinania w bloku styropianu 1500x1000x500 kątowników (narożników) ozdobnych dla budownictwa (ćwierćwałki).
Będzie to ploter 2-osiowy. Lecz myślę , że można się pokusić wykonać go jako 4-osiowy (taki jak do wycinania profili skrzydeł)
Jeśli chodzi o sprawy mechaniczne, to mam jako takie pojęcie oglądając i czytając to forum.
Proszę o podpowiedź w jaki sposób wysterować to urządzenie.
Jakich sterowników oraz silników użyć ?
Jaki program sterujący ?
Jak rozwiązać sprawę z naciągiem i reg. prądu bardzo długiego (ok. 2 m) drutu oporowego ?
Za wszelkie porady będę wdzięczny.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 8363
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
pod machem chociazby, włącza sie tylko dwie osie.
silniki 1,9 Nm 2,8A i napedy paskowe zębate.
prąd na drucie 2 m - ja na półtora metra miałem zasilacz 100W
z naciagiem trochę gorzej, ale przy takiej szerokości cięcia nie ma co liczyć na szybkie posuwy.
z 4 osiami trzeba kazdy silnik z osobna brac jako oś, w starszej wersji macha lepiej to wygląda, w nowszej osie AiB mogłyby robić za te na pulpicie Z i 4, potrzebny jeszcze dobry CAM.
silniki 1,9 Nm 2,8A i napedy paskowe zębate.
prąd na drucie 2 m - ja na półtora metra miałem zasilacz 100W
z naciagiem trochę gorzej, ale przy takiej szerokości cięcia nie ma co liczyć na szybkie posuwy.
z 4 osiami trzeba kazdy silnik z osobna brac jako oś, w starszej wersji macha lepiej to wygląda, w nowszej osie AiB mogłyby robić za te na pulpicie Z i 4, potrzebny jeszcze dobry CAM.
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1119
- Rejestracja: 14 maja 2006, 17:34
- Lokalizacja: Ełk
Pracuję w wytwórni styropianu.
U nas bloki styropianowe tniemy gorącymi drutami z dodatkową wibracją(posuwem) wzdłużnym , aby zwiększyć szybkość cięcia.
Czy ktoś z forumowiczów może coś takiego zastosował w skali "mikro".
Czy istnieje możliwość użycia rozwiązania do cięcia profili skrzydeł i na dwoćh osiach poziomych podać jeden sygnał na dwa sterowniki , a na dwie osie pionowe podać inny sygnał na dwa sterowniki .
Co wy na to ?
U nas bloki styropianowe tniemy gorącymi drutami z dodatkową wibracją(posuwem) wzdłużnym , aby zwiększyć szybkość cięcia.
Czy ktoś z forumowiczów może coś takiego zastosował w skali "mikro".
Czy istnieje możliwość użycia rozwiązania do cięcia profili skrzydeł i na dwoćh osiach poziomych podać jeden sygnał na dwa sterowniki , a na dwie osie pionowe podać inny sygnał na dwa sterowniki .
Co wy na to ?
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 1119
- Rejestracja: 14 maja 2006, 17:34
- Lokalizacja: Ełk
Linia produkcyjna ma ok. 30 m długości.
Blok styropianu przesuwa się na czymś w rodzaju gąsienicy i kolejno jest poddawany obróbce :
1. bramka z dwoma pionowymi wibrującymi drutami z prześwitem 100 cm
2. wibrująca bramka z poziomymi drutami , na których się tnie tafle na odpowiednią grubość.
3. końcowe stanowisko z poziomymi drutami odcinającymi ze stosu (ok 2m.) tafli wymiary handlowe.
Po tym wszystkim otrzymujemy arkusz płyty styropianu o wym. 100 X 50 x grub. [cm]
Dodam , że bardzo ważną sprawą jest rodzaj drutu. W tej chwili nie pamiętam oznaczenia , bo piszę z domu, ale nie jest to zwykły drut oporowy typu kanthal.
Pamiętam tyklko , że jest niesamowicie wytrzymały - jest to jakiś stop.
Zwykłe kanthale nie wytrzymywały kilku godzin ( a czasem , gdy trzeba ciąć mokry jeszcze styropian ) kilku minut.
Blok styropianu przesuwa się na czymś w rodzaju gąsienicy i kolejno jest poddawany obróbce :
1. bramka z dwoma pionowymi wibrującymi drutami z prześwitem 100 cm
2. wibrująca bramka z poziomymi drutami , na których się tnie tafle na odpowiednią grubość.
3. końcowe stanowisko z poziomymi drutami odcinającymi ze stosu (ok 2m.) tafli wymiary handlowe.
Po tym wszystkim otrzymujemy arkusz płyty styropianu o wym. 100 X 50 x grub. [cm]
Dodam , że bardzo ważną sprawą jest rodzaj drutu. W tej chwili nie pamiętam oznaczenia , bo piszę z domu, ale nie jest to zwykły drut oporowy typu kanthal.
Pamiętam tyklko , że jest niesamowicie wytrzymały - jest to jakiś stop.
Zwykłe kanthale nie wytrzymywały kilku godzin ( a czasem , gdy trzeba ciąć mokry jeszcze styropian ) kilku minut.