cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

Od około roku buduję swoją drugą już frezarkę, tym razem jest to w pełni stalowa, cięższa bestia. Napędzana jest silnikami krokowymi 13Nm, szacowana waga bramy z obliczeń solid edge to prawie 400 kg . Konstrukcja korpusów już istneje z wstępnymi otworami na pasy HTD, pozostało mi doprojektować zespoły napędowe X i Y, w nieznacznym stopniu Z.

Proszę o obiektywną ocenę rozwiązań, propozycje zmian. Krytyka mile widziana.









Pasy Z: HTD 8M 20mm (przekazanie napędu na śrubę kulową )
Y: HTD 8M 2x 50mm (dla masy 385 kg)
X: HTD 8M 30mm (dla masy 80 kg)

Napęd będzie z paskiem z dwóch stron który pełni rolę dodatkowego zazębnika jak tutaj:

pasy XY będą miały zęby w pionie ?
dla takiej masy to nie wiem czy to najszczęśliwszy wybór napędu

Dodane 10 minuty 48 sekundy:

ghostlpa pisze:Napęd będzie z paskiem z dwóch stron

Patrząc na pierwsze zdjęcie, wygląda na to, że na jeden obrót silnika przypadać będzie strasznie duża wartość przesuwu, z 300mm?
Wydaję mi się, że jednak powinien kolega wsadzić tam jak najmniejsze koło pasowe.

Jak nie ogranicza Cie wysokość pomieszczenia to w z lepiej na sztywno przez sprzęgło + przeciwwaga. A jak nie może być sprzęgło to 2 takie same koła jak największe wejdą . Mocowanie silnika dopracowałeś ale łożyskowania śruby to tam nie widać.

I dlaczego paski a nie śruby ?

Yarec, paski są w poziomie, leżą na korpusie maszyny, zwrócone zębami do siebie (4 ich końce przykręcone do korpusu). Górny pasek przewleczony przez napęd z napinaniem (napinacze jeszcze nie "dorysowane") 385kg napędzane jest silnikiem z redukcją 1:3. Czyli orientacyjnie moment to 39Nm, obustronny napęd bramy na pasach 50mm na stronę.

Blady, przeciwwaga jest z tymże nie wrzuciłem tego do projektu,na zdjęciu przed montażem.


Zdecydowałem się na przyśpieszenie ruchu śruby dlatego takie przełożenie na Z i odwrócenie mechanizmu. Mógłbym także zamocować element korpusu silnika na Z odwrotnie i wtedy umożliwilobyto napęd Z poprzez sprzęgło kłowe bezpośrednio.

I oczywiście przemyślałem sprawę, koło zębate na 1 zdj. jest zbyt duże. Zamontuje jak najmniejsze.

Blok łożyskowy na śrubie kulowej oczywiście jest:) muszę go znaleźć na traceparts i zamontować.

Dodane 37 minuty 9 sekundy:
Wprowadzone poprawki:

Zębatka 18Z (najmniejsza dla HTD8M)


Dodany blok łożyskowy aby w oczy nie raziło

ghostlpa pisze: paski są w poziomie

to widziałem ale źle napisałem,
czy one będą osłonięte od wiórów ?
tylko że takie wywinięcie pasa 5 cm na rolkach to duże zmęczenie materiału

Prowadnice z wózkami i paski będą osłonięte osłona harmonijkowa. Także będą ukryte przed wiórami. Odsłonięta ma być Zka bo nie mam pomysłu jak ją zabezpieczyc

Ktoś z czytających miał może doczynienia z tymi pasami w praktyce przy bramie podobnej masy? Teoretycznie dałoby sie obliczyć wydłużenie takiego pasa przy nagłym zwrocie kierunku ruchu znając wartość przeciążenia.

Tak z ciekawości zapytam, czy przy takim gabarycie maszyny kolega wyprowadzał bazę pod prowadnice liniowe i w jaki sposób.

Rama spawana przeze mnie, później spawane do tego płaskowniki 10mm które wcześniej nagwintowałem pod prowadnice Rexrotha (użyte są 30tki na X,Y i 25 na Z).

Bazy płaskownikowe frezowane. Trochę kasy wydałem..bo i transport kosztował i usługa. W piecu to nigdy nie było ale sezonowałem te korpusy ok roku. Na zdjęciu nie widać ale korpus ruchomy jest z profilu 360x180. Stal podobno S355, kombinowałem od ruskich