cnc.info.pl - FORUM CNC

Projekt nie jest świeży, frezarkę zbudowałem półtora roku temu. Z powodu mojej nowej aktywności na tym forum, postanowiłem ją zaprezentować.
Po zbudowaniu pierwszej wersji stalowej, skręcanej frezarki CNC i przetestowaniu jej, doszedłem do następujących wniosków:
-pierwsza sprawa to chłodziwo - jak się chce frezować w metalu, frezarka musi mieć system chłodzenia i smarowania narzędzia;
-frezarka musi posiadać pewien system zabudowania, aby wióry nie zaśmiecały całej pracowni;
-konieczne jest (przy zastosowaniu zabudowy) oświetlenie narzędzia i pola roboczego;
-nie należy kupować osobno podpór do wałków liniowych i osobno nienawierconych wałków. Wykonanie otworów i nagwintowanie tych wałków w domowych warunkach jest piekielnie trudne;
-elektro-wrzeciono musi mieć stabilizację obrotów, a nie jak w większości tanich wrzecion, stabilizację mocy czy momentu obrotowego;
-pełna osłona śrub napędowych i łożysk śrub napędowych (wiórowa i przed chłodziwem);
-hermetyczne wyłączniki krańcowe.


Postanowiłem zatem zbudować drugą wersję frezarki, przy nowych założeniach:
-budowa wyłącznie z części nowych (żadnych elementów z odzysku);
-zamknięty system chłodziwa z płynną regulacją przepływu, odzyskiwaniem i filtrowaniem chłodziwa;
-zabudowa z oświetleniem;
-zewnętrzny, kompletny sterownik frezarki, do którego wystarczy tylko podłączyć zasilanie i komputer.

I tak oto powstała moja frezarka CNC w wersji drugiej. Poniżej zdjęcia z budowy:



Frezarka waży ok. 150kg, ma pole robocze 250x250x110 i radzi sobie świetnie z metalami miękkimi a nawet próbowałem w stali.

A tu filmik:

Przekombinowana trochę, do obróbki metali stosuje sie prowadnice szynowe a nie wałki i kijowe łożyska liniowe, no i nie kressem, bo długo nie wytrzyma, nawet przy samym lizaniu żelastwa.

Interesuje mnie projekt skręcanej maszynki i mam kilka pytań.
1. Jak jest grubość blachy i czym byłą cięta- stawiam na wodę ale nie widzę rdzy ani utwardzonych krawędzi. Z taką jakością to i świerza plazma by sobie chyba poradziła. Jaki koszt usługi cięcia konstrukcji jeśli takowy był.
2. Czy jakość cięcia nie przeszkodziła w składaniu i nie wpłynęła na trudności w wyprowadzeniu geometrii
3. System skręcania- czy warty jest poziomu skąplikowania, czy właściwości są dużo lepsze niż przy skręcaniu na śruby meblowe młoteczkowe.
4. Czy po roku coś Kolega by w niej zmienił i dlaczego sprzęgła
5. Nurtuje mnie ten sterownik... dlaczego nie ZLERP i zasilanie z troida.

uprzedzę autora:
https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic3198430.html
chyba znajdziesz wszystkie odpowiedzi.

WP Kamil pisze: ↑

02 sty 2018, 22:35

Interesuje mnie projekt skręcanej maszynki i mam kilka pytań.
1. Jak jest grubość blachy i czym byłą cięta- stawiam na wodę ale nie widzę rdzy ani utwardzonych krawędzi. Z taką jakością to i świerza plazma by sobie chyba poradziła. Jaki koszt usługi cięcia konstrukcji jeśli takowy był.

Myślę, że wiele odpowiedzi będzie w linku podanym wyżej

WP Kamil pisze: ↑

02 sty 2018, 22:35

2. Czy jakość cięcia nie przeszkodziła w składaniu i nie wpłynęła na trudności w wyprowadzeniu geometrii

Jakością cięcia byłem bardzo mile zaskoczony. Spodziewałem się, że będzie o wiele gorzej.

WP Kamil pisze: ↑

02 sty 2018, 22:35

3. System skręcania- czy warty jest poziomu skąplikowania, czy właściwości są dużo lepsze niż przy skręcaniu na śruby meblowe młoteczkowe.

Wart Bo takie rozwiązanie przyszło mi wtedy do głowy, nie wiem dlaczego system meblowy jakoś mi umknął. Teraz bym to skręcał inaczej, mam inny patent podobny do meblowego, może kiedyś uda się zrobić kolejną maszynę.

WP Kamil pisze: ↑

02 sty 2018, 22:35

4. Czy po roku coś Kolega by w niej zmienił i dlaczego sprzęgła

Zmienił bym wiele, sprzęgła pewnie też ale tylko dla zasady. Póki co nie ma z nimi kłopotu, co nie zmienia faktu że nie takie sprzęgła tutaj powinny się znaleźć

WP Kamil pisze: ↑

02 sty 2018, 22:35

5. Nurtuje mnie ten sterownik... dlaczego nie ZLERP i zasilanie z troida.

Bo wyszedł o wiele taniej?