Wabeco F1210E HS CNC

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
MarioMAX
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 17
Posty: 181
Rejestracja: 17 sty 2013, 12:02
Lokalizacja: Oświęcim

Wabeco F1210E HS CNC

#1

Post napisał: MarioMAX » 28 kwie 2017, 20:39

Witam, ostatnio udało mi się zakupić, mój nowy projekt, trafiła mi się świetna maszynka niemieckiej firmy Wabeco, akurat ( chyba ) najlepiej doposażony model. Oś Y opcjonalnie powiększona ze 150 na 180mm, oś X: 500mm Z: 280mm wersja z falownikiem High Speed 2kw wersja do 7500obr/min.

Maszyna naprawdę jest solidnie wykonana, oglądając całość nie widzę żadnych niedoróbek, mi trafił się niedokończony projekt, wydaje mi się, że ktoś kupił taką maszynkę oryginalnie na śrubach kulowych, i zaczął kompletować ( oryginalne ) części do przeróbki, z innym sterownikiem i silnikami. Jeden uchwyt aluminiowy do trzymania silnika nie pasuje, jest za ciasny otwór ( brakuje mi jednego, dorobię sobie we wtorek )
Obrazek
I jeden krążek na pasek zębaty ma zbyt krótki gwint, przez co nie da się skasować luzu na śrubie kulowej ( do poprawy ) przez to sądzę, że oryginalnie nie była ona wyprodukowana jako CNC.

Tak wygląda mój ( jeszcze mały ) warsztacik, i 6040cnc 4 osiowe 1,5kw jak widać brama i stół już przerobiony, żeby miało to ręce i nogi. Ale za 7k to był świetny zakup, elektronika zrobiona super.
Obrazek
No i sprawca zamieszania ( maszyna okazała się nowa, trzeba poczyścić stół jeszcze ) :
Obrazek
Korbki i inne elementy są w całości oczywiście przymierzałem do mocowania silnika, brakuje mi tylko kilku specyficznych śrubek, ale już je sobie zaprojektowałem i wrzucę na Haasa do toczenia. Będę jeszcze robił nakrętkę plastikową na śrubę kulową (przeciętą na pół, po górze zrobiony sześciokąt ), aby móc pokasować luzy na łożysku skośnym, nie obciążając nakrętki.
No i lecimy z przerostem formy nad treścią ( jak się dowiedziałem od użytkownika @hrumque ) silniki i sterowanie maszyną:
Obrazek
To już fajne bydle:
Obrazek
Tylko ktoś kto je kupował nie pomyślał, i przez to, że ma wałek wychodzący z dwóch stron, to nie mieści się do oryginalnej obudowy, trzeba wiercić, a przecież korbki i tak będą do ręcznego przesunięcia.
Skrzynka elektryczna ( sama jest warta więcej niż zapłaciłem za całość ) przystosowana do 4 osi
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
SmoothStepper
Obrazek
Obrazek
Wyświetlacz, nawet nie wiem po co, pewnie będę potrzebował pomocy z ustawieniem i podpięciem automatycznym wrzeciona.
Tak będzie wyglądać:
Obrazek
No i tak, jak będzie to podpięte, i działające, to obudowa poleci na laser, gięcie i lakierowanie proszkowe, na razie zaprojektowałem coś takiego ( jeszcze nie zdecydowałem się jakie zrobić drzwi, albo standard do przodu dwoje drzwiczek, albo jak w vanie na bok (blacha 2mm ) :
Obrazek



Tagi:


Natan5064
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 373
Rejestracja: 06 sty 2015, 00:45
Lokalizacja: Konin

#2

Post napisał: Natan5064 » 29 kwie 2017, 12:52

Zamiast tych mizernych nóżek, zrób konkretną ramę, możesz nawet zrobić betonową płytę kilkadziesiąt kg, dzięki temu drgania sie zminimalizują.


Autor tematu
MarioMAX
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 17
Posty: 181
Rejestracja: 17 sty 2013, 12:02
Lokalizacja: Oświęcim

#3

Post napisał: MarioMAX » 29 kwie 2017, 13:01

Natan5064, Nóżki będą zmienione oczywiście, obudowa będzie miała swoje osobne nogi, aby nie wpadała w wibracje wraz z maszyną, w ramie będzie również miejsce na sterowanie.

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#4

Post napisał: Yarec » 29 kwie 2017, 13:32

A w jakim celu przewidujesz taką obudowę (pół-otwartą) ?
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design


Autor tematu
MarioMAX
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 17
Posty: 181
Rejestracja: 17 sty 2013, 12:02
Lokalizacja: Oświęcim

#5

Post napisał: MarioMAX » 29 kwie 2017, 13:47

Yarec, To był jeszcze niedokończony projekt ( nadal jest ) będą jeszcze otwory pod kable silnika inna podstawa, sterowanie, komputer itp. Na drzwi szukałem jeszcze zawiasów i uchwytów, rysuję wszystko w oparciu o części które znajdę na internecie. Będą jednak podwójne na meblowych zawiasach 90 stopni z siłowniczkiem:
Obrazek

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#6

Post napisał: Yarec » 29 kwie 2017, 13:54

Szkic to ja widzę, pytanie zadałem o co innego.
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design


Autor tematu
MarioMAX
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 17
Posty: 181
Rejestracja: 17 sty 2013, 12:02
Lokalizacja: Oświęcim

#7

Post napisał: MarioMAX » 29 kwie 2017, 14:05

Yarec, Chodzi ci o otwartą górę ? Podesłałem zdjęcie z zamkniętą obudową. Jeśli mowa o górze, to na maszynach, na których pracuję, to żadna frezarka nie ma zabudowanej góry, i wióry nigdy nie wyleciały.

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#8

Post napisał: Yarec » 29 kwie 2017, 14:37

Jako że to fajna wiertarko-frezarka i z wymienionym napędem (do 7,5k RPM) myślałem że chcesz zredukować hałas i rozrzut urobku (zwłaszcza drewnopochodnego)
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design


Autor tematu
MarioMAX
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 17
Posty: 181
Rejestracja: 17 sty 2013, 12:02
Lokalizacja: Oświęcim

#9

Post napisał: MarioMAX » 29 kwie 2017, 14:51

Yarec, To oryginalny napęd, praca jedynie aluminium, stal, tworzywo. W drewnie nigdy nie pracuję.

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#10

Post napisał: Yarec » 29 kwie 2017, 15:13

pudło niech Ci będzie a co z odbiorem chłodziwa ? będzie się lało po elektronice ?
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”