Mini frezarka 100x100x50

[bosston]

Witam forumowiczów.

Na forum jestem już kupę lat, ale zawsze biernie, więc w końcu czas się przywitać. A jako że dobry ku temu powód - budowa frezarki, to tym bardziej.

Jestem w trakcie budowy frezarki głownie do frezowania w aluminium oraz PCB. Mam nadzieję dość tanio ją zbudować, ale z zachowaniem pewnej jakości/dokładności. Materiałem na ramę będą profile Boscha-Rexrotha, stoły z płyt aluminiowych, część części z druku 3D. Póki co posiadam projekt 3D zrobiony w Fusion 360 oraz kila pozamawianych części. Opis budowy, zdjęcia będę umieszczać na blogu: http://bosstonslab.blogspot.dk/ oraz tutaj. Póki co małe co nieco :

[rc666]

bosston.

Udostepnilbys model 3D tej frezaeki??
W czym to jest zrobione?

[Piotr_W]

Witam forumowiczów.

Na forum jestem już kupę lat...

I taki błąd popełniłeś?? zetka do poprawy.

W czym to jest zrobione?

Przecież napisał że w Fusion 360

[CinekX0]

część części z druku 3D

Ja mam nadzieję, że w domyśle masz wyłącznie obudowę elektroniki.
Popraw Z i działaj, od gadania nic się nie zrobi. Praktyka uczy najlepiej

[dance1]

wisielce zamieniłbym minimum na wałki podparte a najlepiej na prowadnice liniowe, dorzucił plecy do bramy i przemyślał zastosowanie płyty stalowej, alu na podstawę maszyny, profile pięknie na renderach wyglądają, swoje kosztują ale oprócz łatwego montażu niewiele oferują.

[grg12]

Witam forumowiczów.

Na forum jestem już kupę lat...

I taki błąd popełniłeś?? zetka do poprawy.

A co w niej aż tak złego? Osobiście bym ją "odwrócił" żeby wałki były osłonięte przed wiórami ale chyba nie o to chodzi?

edit:
ps. "odrócenie" nie jest niestety banalne bo uchwyty łożysk linowych blokują sobie nawzajem otwory montażowe

[zacharius]

nie przesadzajcie, dla takich gabarytów maszyny to podparte widziałbym tylko na bramie i stole.
poza tym wałki to 12ki u nas na alle nie widziałem podpartych w tym rozmiarze.

[Piotr_W]

Witam forumowiczów.

Na forum jestem już kupę lat...

I taki błąd popełniłeś?? zetka do poprawy.

A co w niej aż tak złego? Osobiście bym ją "odwrócił" żeby wałki były osłonięte przed wiórami ale chyba nie o to chodzi?

edit:
ps. "odrócenie" nie jest niestety banalne bo uchwyty łożysk linowych blokują sobie nawzajem otwory montażowe

Większy prześwit to raz - czasem te pare cm czy mm się przydają. Sztywnej to dwa. I jak napisałeś, chroni przed wiórami. Wiadomo że nie przed wszystkimi no ale w większości.
Odwrócenie jest według mnie banalne. Dwie płyty z wpustami pod łby śrub. Moja "frezarynka" ma takie coś i działa.

[dance1]

nie przesadzajcie, dla takich gabarytów maszyny to podparte widziałbym tylko na bramie i stole.
poza tym wałki to 12ki u nas na alle nie widziałem podpartych w tym rozmiarze.

tylko czy aż? gdzie tu przesada? o Zetce się nie wypowiadałem bo już wcześniej było napisane żeby poprawić zresztą patrząc na niewielki ruch tej osi wisielce mogą zostać.

[bosston]

Panowie. Dzięki za komentarze. Tak jak wcześniej pisałem, całość zrobiona w Fusion 360. Póki co nie chcę udostępniać, ponieważ nie dokończyłem projektu. Jak będzie gotowe, to udostępnie dla chętnych Wałki wybrane, takie, do jakich miałem dostęp. Zrobiłem szybką symulację i pod obciążeniem 200N, w najgorszym wypadku odkształcenie było rzędu 20 mikronów. Zetka posiada prześwit 50mm i jest tak dobrana ze względu na kilka rzeczy: kompaktowość frezarki, sztywność bramy - czym wyżej, tym większe ramie, tym większy moment; oraz przy skoku 50mm, narzędziach o długości całkowitej 33mm i uchwycie ER11 nie za bardzo mogłem podnieść zetki. Profile owszem kosztują, ale akurat mam ich trochę z odrzutu. A że najdłuższy ma tylko 285mm, więc nie było problemu ich dostać na całą frezarkę. Co do części z druku 3D, to ograniczam się tylko do uchwytów silników krokowych oraz uchwytu silnika wrzeciona. Dzisiaj nawet wydrukowałem pierwsze części plus bonus: http://bosstonslab.blogspot.dk/2016/11/ ... zesci.html