cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam Panowie ponownie w temacie nowe konstrukcje.

Nadszedł czas na nowa konstrukcje i chciałem się was poradzić.
Przygotowuje się do montażu maszyny o wymiarach 3500x2500mm.

Wrzeciono 5.5KW chłodzone wodą.
Napędy około 12 NM na listwach zębatych helikalnych (2x w osi y, 1x w osi x, 5 NM w osi z na śrubie bezluzowej). Napędy hybrydy, bądz serwa AC.


Poniżej wstawiam wizualizację zrobioną na szybkości.



Co proponujecie do napędu (brama waga około 150KG, belka to profil 300x200x8)? Serwa czy hybrydy? Przy hybrydach teoretycznie nie muszę stosować przekładni? Jeżeli przekładnia to jaką proponujecie? Jak to wygląda w waszej praktyce?

Możecie polecić jakiś sprawdzony DSP?

Ma to rzeźbić papier czy kamień.

Od tego zależą wszelkie założenia konstrukcyjne

Maszyna będzie w 99% frezowała w MDF, reszta to drewno sklejka itp... Raczej żadnych metali

Os Z odwróć

Natan5064 pisze:Os Z odwróć

No tak.. Sam nie wiem dlaczego tak zrobiłem. Już siadam zmieniam i wklejam zmieniony projekt.



Ponawiam jeszcze raz pytanie. Jak przenosicie napęd serwa na bramę? Przez przekładnie, czy bezpośrednio?

Zastanawiam sie nad zastosowaniem zamiast serwa jakiejs hybrydy bez przekladni o mocy 12Nm. Co sadzicie o takim rozwiazaniu? Co bedzie lepsze serwo czy hybryda?

Jesteś pewien że dasz rade przykręcić wózki w tym ułożeniu ?

Natan5064 pisze:Jesteś pewien że dasz rade przykręcić wózki w tym ułożeniu ?

Jeżeli chodzi o krzyżaka to zmienię pewnie jego wymiary jak będę nanosił otwory wózków. To tyko koncepcja.

Udało się już skompletować większość elementów do maszyny. Poniżej mały update.

Konstrukcja:
Podstawy do prowadnic Y to ceowniki 240.
Profil na bramę 200x200x8.

Prowadnice:
Oś Y prowadnice INY 25mm 4m
Oś X prowadnice THK 25mm 2,6m
Oś Z prowadnice HIWIN 20mm 0,5m

Silniki (tymczasowo):
Oś Y 2x 8,5 NM serwokrokowce (symetrycznie po obu stronach bramy) realizacja napędu na listwie zębatej
Oś X 1x 8,5 NM serwokrokowiec realizacja napędu na listwie zębatej
Oś Z 1x 2,8 NM silnik krokowy realizacja napędu na śrubie bezluzowej

Wrzeciono (tymczasowo):
Mokry chińczyk 2,2KW

Powoli przymierzam się do nawiercania otworów pod prowadnice i zlecenia wypalenia paru blach (krzyżak, mocowanie wrzeciona, mocowanie silników, itp), mam też kilka pytań bo parę kwestii technicznych jeszcze nie rozwiązałem.

Po pierwsze i najważniejsze.
Ceowniki które kupiłem do prowadnic Y zostały wykonane z normą PN-EN 1027. Mają odchylenia i nierówności w zgodności z normą. Są też ze śladami korozji. Leżały na placu. Najbardziej mnie martwi odchylenie do wewnątrz powierzchni na której będzie osadzona prowadnica. Tzn obie płaszczyzny które powinny być równoległe są w praktyce odgięte, wybrzuszone do środka. Staram się jak mogę uniknąć planowania i odprężania konstrukcji. Zastanawiam się nad zakupem czegoś innego lub nad sposobem samodzielnego wyprowadzenia powierzchni. Czy ktoś ma jakieś doświadczenia na tym polu? Możecie poradzić mi jakiś inny sprawdzony zakup? Może macie jakiegoś sprawdzonego dostawcę? Zastanawiam się nad możliwością jakiegoś sprytnego wyprowadzenia powierzchni. robiliście może jakieś takie dziwactwa?

Jeżeli chodzi o planowanie takiej powierzchni 4m, 2 sztuki + 3m dwa miejsca przejazdu na profilu bramy (na bramie sytuacja wygląda lepiej ale jak już planować to może wszystko na raz), jakiego rzędu powinna być to kwota? Ja dostałem dwie wyceny, jedna na 4 500 druga na 8 000. Troszkę dużo jak na zakładany budżet. Znacie może jakiś tani godny polecenia zakład w Polsce północnej z odpowiednią maszyną?

Szukam listw zębatych M2 z nawierconymi otworami w przystępnej cenie. Zastanawiam się nad śrubami helikalnymi. Możecie coś polecić?

W związku z tym, że w starej konstrukcji mam niestety problem z gubieniem kroku (raz na parę frezować zacina się mi oś X lub Y)zastanawiam się nad kupieniem do nowej maszyny sterownika DSP. Myślę, że problemem jest właśnie komputer sam w sobie (który już raz wymieniałem). Co polecacie? Co jest warte uwagi przy zakupie? Przyznam, że nie znam w ogóle tego tematu.

Kolejnym tematem nad którym się zastanawiam jest blat do stołu. W pierwszym projekcie założyłem że będzie to blat z MDFu. Natomiast zastanawiam się teraz nad innymi budżetowymi opcjami. Z czego robicie wasze stoły podciśnieniowe i jaki byłby koszt stołu o wymiarach 2000x3000?


To by było myślę na tyle na dziś. Wiem, że poruszyłem wiele tematów już omawianych na forum. Jeżeli macie do nich linki wklejajcie, te które znalazłem to znalazłem, ale co usiądę do forum to znajduje nowe jeszcze ciekawsze wiec podsuwajcie linki przeczytam z chęcią.

Jeżeli jest ktoś zainteresowany zdjęciami z postępu prac to piszcie.

Pomyśl może nad profilami aluminiowymi na konstrukcję. Może z początku tanio nie będzie ale jak odpadnie temat obróbki baz pod prowadnice to się okaże że wcale drogo to nie wychodzi. Do tego maszyna wyjdzie lżejsza dzięki czemu łatwiej się ją będzie montować. Lżejsza brama to i większe przyspieszenia na napędach i mniejsze ryzyko utraty kroków.
Z kumplem popełniłem podobną maszynę. Działa do dzisiaj. Poczytaj, może Ci się spodoba:
https://www.cnc.info.pl/topics60/projek ... t57369.htm