Frezarka X50 Y120 Z30 - Drewno Aluminium

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 15
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

Frezarka X50 Y120 Z30 - Drewno Aluminium

#1

Post napisał: situ » 25 lut 2008, 04:36

Witam.
Zaczynam budować frezarkę o zakresie pracy jak w opisie.
Krótko o tym co mam:
Silniki 3,1Nm, zasilacz 46V, sterowniki plus płyta główna.
Śruby 18x4 do XY i 14x4 do Z.
Wałki prowadzące 25mm do XY i 20mm do Z, łożyska zamknięte z kołnierzem 4 szt(do stolu), łozyska zamknięte plus obudowy do y i z.

Profile stalowe
kwadratowy 100x100x4
płaskowniki 100x10
ceownik 200x80x6

Z tego chcę zbudować maszynę. Na początek zrobiłem projekt ramy na podstawie profili które posiadam. Prosiłbym o uwagi, ewentualnie co poprawić, moim zdaniem takie rozwiązanie da sztywnosc wystarczającą do drewna i alamunium. Ciężar ramy bedzie około 150kg.
Załączniki
Rama1.jpg
Rama1.jpg (14.09 KiB) Przejrzano 784 razy
Rama2.jpg
Rama2.jpg (11.89 KiB) Przejrzano 779 razy



Tagi:

Awatar użytkownika

efiks
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 1
Posty: 64
Rejestracja: 14 maja 2007, 11:09
Lokalizacja: Burkina Faso
Kontakt:

#2

Post napisał: efiks » 25 lut 2008, 10:10

Witam

Na poczatek zycze powodzenia podczas realizacji projektu... naprawde warto...

a taka pierwsza uwaga to zastrzały które dales za pionowymi profilami bramy dał bym z przeciwnej strony i powiekszył (gdzies na forum ktos wspominał ze najlepiej jak siegaja do 1/2 pola roboczego Y.. t/j "polowy stolu"

pozdrawiam
....cieżko jest lekko żyć....


ali
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 146
Rejestracja: 28 wrz 2005, 14:30
Lokalizacja: Poznań

#3

Post napisał: ali » 25 lut 2008, 10:54

Jestem w trakcie budowy podobnej maszynki aczkolwiek mniejszej ;)

https://www.cnc.info.pl/topics60/maszyn ... vt7422.htm

rzeczywista realizacja "troche" odbiega od pierwszego projektu (m.in kilka rzeczy jest spawanych, zupelnie inaczej wygladac bedzie os Z) ale to sie pochwale jak skoncze.

A w Twoim przypadku abys uzyskal 1200 w osi Y to walki musialyby byc minimum 1400-1500 , a to bez podparcia nie bedzie sztywne, podobnie os X. Takze proponowalbym zastosowac lozyska otwarte i walki podparte, ja wszedzie poza os Z mam walki podparte 25 i lozyska otwarte do tego. Do os Z mam lozyska zamkniete w obudowach + walki 20, ale ta os jeszcze w proszku.

Usztywnienia podpor z blachy dalbym bardziej "do tylu" nawet kosztem tego, ze pojawi sie przerwa pomiedzy plaskownikiem a profilem u podstawy.
No i zastanowilbym sie nad podobnymi wzmocnieniami w osi Y.
pozdrawiam
Jakub Jędrzejczak


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 15
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#4

Post napisał: situ » 25 lut 2008, 18:47

Łożyska otwarte niezbyt mi sie widzą. Jak dam wałki podparte w tym wielkim ceowniku to musze je przykrecić do ścianki, jak załoze łozyska to nie wyjda one poza zakres ceownika.

Moim zdaniem do frezowania w drewnie taka sztywność wystarczy. Ja nie chce tym szaleć, moze sie ciąc i powoli. To będzie stosowane w pracowni lutniczej gdzie sie robi jeden instrument na miesiąc.

Wózek z osią Z będzie z alamunium, więc bedzie lekkie. Stół też. Mysle ze z małymi posuwami siły będą na tyle niewielkie ze nie bedzie sie to giąc.

Mam śrube 18x4 półtorametrowa, to zeby ją ugiąc musze sie ja mocno o kolano zaprzec.
2 wałki fi25 będą duzo mocniejsze.

Może dam fi30 na oś Y, bo moze rzeczywiscie to bedzie za długie.....

Kurde, fajna zabawa, teraz polutowałem całe sterowanie, zasilacz mam norweski 46V z szafy sterowniczej 1100Watt, mysle ze prędkosci uzyska na tym niezłe.

[ Dodano: 2008-02-25, 19:06 ]
Tylko zasilacz mam dziwny, wtyczka w jakims rumuńskim standardzie. Nigdzie nie ma takiej....

Musze kupic małe wsówki i ponakładac na piny, inaczej nie pójdzie.

Także schematy i zdjęcie sterowników... co o nich sadzicie?? Bedzie grało??

[ Dodano: 2008-02-25, 19:10 ]
schemat sterownika
Załączniki
schemat2.jpg
schemat2.jpg (39.91 KiB) Przejrzano 842 razy
DSC00177.JPG
DSC00177.JPG (45.87 KiB) Przejrzano 771 razy
wyprowadzenia.jpg
wyprowadzenia.jpg (17.61 KiB) Przejrzano 3319 razy


ali
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 146
Rejestracja: 28 wrz 2005, 14:30
Lokalizacja: Poznań

#5

Post napisał: ali » 25 lut 2008, 19:47

a jakbys ceownik odwrocil i przykrecil do grzbietu ? bo szkoda roboty, kawal ramy, calkiem mocne silniki... a taki 1,5m pret bedzie sie wyginal, kto wie czy nie pod wlasnym ciezarem nawet ;)
pozdrawiam
Jakub Jędrzejczak


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 15
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#6

Post napisał: situ » 25 lut 2008, 20:39

Dobra, a jak dam fi30?? To juz bedze mocne po mojemu. A na stoliku X wałki fi 25 na odcinku 80cm wytrzymają........

Podparcia są cholernie drogie, za 600mm 154 zł, Czyli 3 metry na Y, 2 metry na X, w sumie 5 metra, 1500zł :mad: :mad: :mad: :mad: :mad: :mad: :mad: :mad:

Powtarzam, na tym bedzie sie robic instrumenty, frezowanie w drewnie, czasem aluminium aczkolwiekt niemusowo.


ali
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 146
Rejestracja: 28 wrz 2005, 14:30
Lokalizacja: Poznań

#7

Post napisał: ali » 25 lut 2008, 21:32

Ok, wylzuj, to Twoja robota zrobisz jak zechcesz

A podpory mozna znalezc tansze :

http://www.allegro.pl/item318193935_pod ... m_cnc.html

Pozatym pret podparty chociazby na srodku juz bedzie zdecydowanie bardziej sztywny, nie musisz podpierac na calej dlugosci.

A co do sztywnosci walka to wez taki walek podeprzyj na koncach przyloz czujnik zegarowy i zobacz jak sie ugina pod ciezarem.
pozdrawiam
Jakub Jędrzejczak


domin0
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 12
Rejestracja: 26 cze 2007, 23:19
Lokalizacja: ślask

#8

Post napisał: domin0 » 25 lut 2008, 21:52

a jakie wrzeciono masz zamiar dać? Buduje coś podobnego do podobnej pracy


ARGUS
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2125
Rejestracja: 09 kwie 2007, 22:41
Lokalizacja: Szczecin

#9

Post napisał: ARGUS » 25 lut 2008, 22:16

situ pisze:Dobra, a jak dam fi30?? To juz bedze mocne po mojemu. A na stoliku X wałki fi 25 na odcinku 80cm wytrzymają........
No i niestety wałki fi 25 o długości 800 podparte na końcach
obciążone ne środku (120 kg) uginaja sie o 0,05
nie jest to duzo jeśli chodzi o grawerkę ale jest
Tak jest w mojej maszynce a myślałem że wałek fi 25 się nie ugina :grin:


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 15
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#10

Post napisał: situ » 25 lut 2008, 22:23

Moze i to podparcie to nie jest głupi pomysł, ale na całej długości to nie podepre bo nie mam tyle kasy. Na samo sterowanie poszło 1500..... Jak zmieszcze sie w 6000 to bedzie cud, jak w 7000 to ogromny sukces.

Myśle na długosci 1,5m na Y dac podparcia w 3 miejscach 10cm odcinkiem podpory, do tego wałek bedzie zamocowany do płaskiwników dospawanych do ceownika.
Przy wałku fi30 chyba zda to egzamin, a ugięcia rzędu setnych są dopuszczalne bo znajdź mi takiego idiote co gitare bedzie mierzył co do 0,01mm.
Wałki stołu podepre w jednym miejscu, będa zamocowane wspornikami do płaskownika ramy. Jesli dam fi30

Czekam na cenne uwagi kolegów specjalistów odnosnie ramy. Jak ten badziew wyżarzyć?? O ile jest to musowe. Będzie duzo spawów, moze troche ściągać.
Nie wiem czy znajde piec gdzie zmiesci sie taka konstrukcja, i tez nie chce płacić jak za połowe stada bydła mlecznego.

Wrzeciono będzie prawdopodobnie Elte albo Kress, zobaczym. Moc 1kW wystarczy.

I chciałbym zrobić oś Z zeby mozna było zamontowac pionowo lub poziomo wrzeciono.
Chodzi o to by dało sie zamocować tarczę do nacinania slotów na podstrunnicy.
Moze to głupie ale cholernie mi potrzebne.
Załączniki
2 Freza tochka mini.jpg
2 Freza tochka mini.jpg (54.83 KiB) Przejrzano 3242 razy

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”