cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

jestem na końcowym etapie projektowania frezarki cnc. Konstrukcja będzie aluminiowa, skręcana, głównie do pcb, być może aluminium, poniżej prezentuję aktualny projekt.



Konstrukcja głównie z blachy aluminiowej 3mm. Podstawa ze sklejki skręconej od wierzchu z blachą. Elementy idą do wycięcia laserem na zamówienia. Do finalnego efektu brakuje stołu roboczego na dystansach i obsadzenia wrzeciona (KRES 1050).

Wałki fi 16.
Śruby kulowe fi 16 (X - 500, Y - 400, Z - 200)

Bardzo proszę ludzi znających się na temacie, których na forum nie brakuje o:

1. Komentarz + sugestie co do ewentualnych poprawek. Czy konstrukcja będzie stabilna?

2. Pomoc w doborze silników, wybrałem następujące:
Oś X [2,8Nm] - http://allegro.pl/2-8-nm-3-a-57sth112-3 ... 39759.html
Oś Y [1,9Nm] - http://allegro.pl/silnik-krokowy-bipola ... 52143.html
Oś Z [1Nm] - http://allegro.pl/silnik-krokowy-cnc-1- ... 00000.html

3. Pomoc w doborze sterowników, wybrałem następujące (wszystkie oparte na TB6560):
1. http://allegro.pl/3-osiowy-sterownik-cn ... 51588.html
2. http://allegro.pl/sterownik-cnc-silnika ... ml#thumb/1
3. http://allegro.pl/t3v2-4-osiowy-sterown ... 95205.html
Czy widzicie w nich jakiekolwiek różnice? A może lepszy inny sterownik? Niestety nie mogę znaleźć na allegro sterowników Zelrp-a.

Dziękuję z góry za komentarze i pomoc!

najpierw tworzysz mechanike maszynki, potem dobioerasz silniki i elektronikę.
w mechanice widac juz troche bledow na pierwszy rzut oka
po pierwsze elementy bramki jak chcsze skrecac z alu to grubośc scianki to przynajniej 15 mm
po drugie plecy bramki sa na tyle nisko ze jak wsadzisz stolik to material moze sie przesliznie przez tą szpare z tylu a może i nie
po trzecie plecy osi poprzecznej to zazwyczaj belka a nie blaszka

[ Dodano: 2016-08-13, 21:33 ]
po 10 te - zetki tak sie nie robi

[ Dodano: 2016-08-13, 21:34 ]
po 18 te - silniki zwykle przykrecamy do kielichoa a nie do nibynózek

[ Dodano: 2016-08-13, 21:37 ]
po 46 te - pooglądaj forum, bo maszynek jest tu wpiz du i trochę

Dzięki

Moglibyśmy wymienić treść wszystkich 46 punktów? Będę modyfikował model zgodnie z zaleceniami.

Na początek grubość bramki. Cała musi być 15mm? Boki, plecy i podstawa? Montowanie silników i prześwit z tyłu to nieduży problem.

Jakie błędy popełniłem w Z-ce?

Piszesz ze planujesz 200mm skoku w zetce. Tylko po co jak tam po zamontowaniu kresa poza krzyżak w najniższym punkcie będzie wystawało tylko narzędzie i to pewnie nie całe. Chyba ze planujesz robić takimi fi10 w gore. To to się powinno sprawdzić. Oczywiście abstrahując od reszty...

poza tym ta podstawa mogłaby byc stołem, no ale tu wsszystko jest na opak i maszynke trzeba zaprojekcic od nowa i z glową, az mi sie nie chce mowic co i jak, pooglądaj inne tematy, może zakumasz o co w tym biega

Skoro nie chce Ci się pisać to nie pisz, co mogę dodać

Poczekam, może ktoś chętny pomoże i wytłumaczy błędy bo wybacz ale konstruktywnej krytyki było niewiele (podstawa mogłaby być stołem przy ruchomej bramie? Nie rozumiem...). Wydawało mi się, że taka idea przyświeca temu forum

Jeśli nabrałbyś ochoty na pomoc mniej doświadczonemu koledze i np. wypisał uwagi z uzasadnieniem w punktach to będę bardzo wdzięczny!

masz tyle sprawdzonych konstrukcji że proszenie o pomoc pokazując to ??coś?? jest bardzo nie na miejscu. W Twojej maszynie ciężko doszukać się czegokolwiek dobrze zaprojektowanego także na jaką "konstruktywną krytykę" liczysz? Jak Ty tam w ogóle przy tych plecach stolik masz zamiar zamontować?, później jeszcze materiał itd
Te chińskie ploterki biją Twoją konstrukcję na głowę, może zaczerpniesz inspiracji... http://www.ebay.co.uk/sch/i.html?_from= ... 0&_sacat=0
Proste, łatwe i nawet działają.

Ja potwierdzę to co Koledzy wcześniej napisali.

Kilka wskazówek odnośnie projektu.
- blacha 3mm na 15, a nawet 20 w ważniejszych miejscach
- dołożyć zastrzały w każdym łączeniu blach pod kątem 90*
- stół, śruby Y i prowadnice Y obrócić o 180* względem blachy łączącej bramę
- zwiększyć prześwit bramy
- wałki podparte Z
- w osi Z zamienić wózki z prowadnicami
- zwiększyć zakres Z
- silnik Y z tyłu maszyny
- skasować cały projekt, przejrzeć forum i zaprojektować na nowo

Powodzenia !

dance1 pisze:masz tyle sprawdzonych konstrukcji że proszenie o pomoc pokazując to ??coś?? jest bardzo nie na miejscu. W Twojej maszynie ciężko doszukać się czegokolwiek dobrze zaprojektowanego także na jaką "konstruktywną krytykę" liczysz? Jak Ty tam w ogóle przy tych plecach stolik masz zamiar zamontować?, później jeszcze materiał itd
Te chińskie ploterki biją Twoją konstrukcję na głowę, może zaczerpniesz inspiracji... http://www.ebay.co.uk/sch/i.html?_from= ... 0&_sacat=0
Proste, łatwe i nawet działają.

Dzięki za komentarz a propos stolika - poszerzę prześwit. Nie uważam, że proszenie o pomoc pokazując mój projekt jest bardzo nie na miejscu. Jeśli jest on słaby to co najwyżej powinien być przesunięty do działu "piaskownica" tam może spowodowałby mniejsze oburzenie

Dziękuję koledze steff.k za pomoc. Uwzględnię jego rady i zamieszczę kolejny projekt za tydzień-dwa. Niestety jest to sprawa pracochłonna. Proszę admina o nie zamykanie tematu.

[ Dodano: 2016-08-14, 14:15 ]

bartuss1 pisze:najpierw tworzysz mechanike maszynki, potem dobioerasz silniki i elektronikę.
w mechanice widac juz troche bledow na pierwszy rzut oka
po pierwsze elementy bramki jak chcsze skrecac z alu to grubośc scianki to przynajniej 15 mm
po drugie plecy bramki sa na tyle nisko ze jak wsadzisz stolik to material moze sie przesliznie przez tą szpare z tylu a może i nie
po trzecie plecy osi poprzecznej to zazwyczaj belka a nie blaszka

[ Dodano: 2016-08-13, 21:33 ]
po 10 te - zetki tak sie nie robi

[ Dodano: 2016-08-13, 21:34 ]
po 18 te - silniki zwykle przykrecamy do kielichoa a nie do nibynózek

[ Dodano: 2016-08-13, 21:37 ]
po 46 te - pooglądaj forum, bo maszynek jest tu wpiz du i trochę

Mam pytanie do "kielicha" do przykręcenia silników. Jest to zwykły ceownik?

Czy np: kwadratowy profil zamknięty jak tutaj:


O coś takiego chodzi?

cokolwiek dystansującego, ale na tyle sztywnego zeby bylo i proste w montażu i odporne na moment skrecający od silnika a przy okazji bezpieczne - czyli nie da sie palucha wsadzić