Budowa pierwszej frezarki alu/stal 500/500/200
-
- Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 49
- Rejestracja: 15 lip 2013, 22:39
- Lokalizacja: że znowu
http://www.ebmia.pl/serwosterownik-easy ... 38983.html
http://www.ebmia.pl/silnik-esm23440-40n ... 38987.html
Taki zestaw mam. Silniki są z enkoderami. Czyli masz juz sprzężenie zwrotne, dzięki czemu nie gubi kroków. Coś ala serwa z wadami krokowcow. Taka niby klasa średnia.
http://www.ebmia.pl/silnik-esm23440-40n ... 38987.html
Taki zestaw mam. Silniki są z enkoderami. Czyli masz juz sprzężenie zwrotne, dzięki czemu nie gubi kroków. Coś ala serwa z wadami krokowcow. Taka niby klasa średnia.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 14
- Rejestracja: 28 paź 2011, 20:48
- Lokalizacja: Tsa/Lu
Podjąłem decyzję: biorę ten zestaw polecany przez Was http://www.ebay.pl/itm/Free-Ship-3Axis- ... SwTapV6~eD
Jutro zrobię przelew znajomemu to pojutrze powinien mieć kasę na koncie i mi to zalicytuje. Wreszcie się coś ruszy do przodu. O wrzecionie znalazłem taki tekst: „Nie ma wrzeciona do wszystkiego. Im większa moc wrzeciona tym najczęściej większe średnice łożysk, a te łożyska są powodem ograniczania prędkości obrotowej wrzeciona. Im większa średnica łożyska, tym z większą siłą odśrodkową kulki naciskają na bieżnie zewnętrznego pierścienia łożyska i tym samym wydziela się więcej ciepła (jedną z metod zmniejszenia tego efektu jest zastosowanie dużo lżejszych kulek ceramicznych). Dlatego wrzeciona 40.000 obr/min produkowane są najczęściej tylko w niewielkich zakresach mocy.
Wysokie obroty lubią: aluminium, drewno, materiały kompozytowe, laminaty itp. Wysokich obrotów raczej nie stosuje się przy obróbce stali, a w szczególności nierdzewnej, tworzyw termoplastycznych i przy wierceniu wiertłami HSS.
Co do mocy to podstawowym kryterium są maksymalna średnice frezów, które będziemy stosować i obrabiane nimi materiały. Do obróbki aluminium, tworzyw, drewna, laminatów frezami do 5mm wystarczy wrzeciono 0.8kW 24.000 obr/min, frezami do 8mm 1kW, do 12mm 3.3kW, do 16mm 5.6kW. Do stali przede wszystkim powinniśmy wybrać wrzeciono o mniejszych obrotach 15.000 do 18.000 obr/min i mocach 3.3kW do 10mm, 5.6kW do 12mm, 7kW do 16mm, 10kw do 20mm”
Zakładając, że ten co to pisał ma rację to skoncentruje się na obróbce aluminium i do niego właśnie wybiorę wrzeciono. Znalazłem coś takiego http://www.ebay.pl/itm/3KW-CNC-MILLING- ... Swk5FUtOpH co myślicie ew co byście polecili?
Jutro zrobię przelew znajomemu to pojutrze powinien mieć kasę na koncie i mi to zalicytuje. Wreszcie się coś ruszy do przodu. O wrzecionie znalazłem taki tekst: „Nie ma wrzeciona do wszystkiego. Im większa moc wrzeciona tym najczęściej większe średnice łożysk, a te łożyska są powodem ograniczania prędkości obrotowej wrzeciona. Im większa średnica łożyska, tym z większą siłą odśrodkową kulki naciskają na bieżnie zewnętrznego pierścienia łożyska i tym samym wydziela się więcej ciepła (jedną z metod zmniejszenia tego efektu jest zastosowanie dużo lżejszych kulek ceramicznych). Dlatego wrzeciona 40.000 obr/min produkowane są najczęściej tylko w niewielkich zakresach mocy.
Wysokie obroty lubią: aluminium, drewno, materiały kompozytowe, laminaty itp. Wysokich obrotów raczej nie stosuje się przy obróbce stali, a w szczególności nierdzewnej, tworzyw termoplastycznych i przy wierceniu wiertłami HSS.
Co do mocy to podstawowym kryterium są maksymalna średnice frezów, które będziemy stosować i obrabiane nimi materiały. Do obróbki aluminium, tworzyw, drewna, laminatów frezami do 5mm wystarczy wrzeciono 0.8kW 24.000 obr/min, frezami do 8mm 1kW, do 12mm 3.3kW, do 16mm 5.6kW. Do stali przede wszystkim powinniśmy wybrać wrzeciono o mniejszych obrotach 15.000 do 18.000 obr/min i mocach 3.3kW do 10mm, 5.6kW do 12mm, 7kW do 16mm, 10kw do 20mm”
Zakładając, że ten co to pisał ma rację to skoncentruje się na obróbce aluminium i do niego właśnie wybiorę wrzeciono. Znalazłem coś takiego http://www.ebay.pl/itm/3KW-CNC-MILLING- ... Swk5FUtOpH co myślicie ew co byście polecili?
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 14
- Rejestracja: 28 paź 2011, 20:48
- Lokalizacja: Tsa/Lu
W niedziele odebrałem od znajomego paczkę z gratami do cnc z ebaja. Jestem pod wielkim wrażeniem szybkości tego sprzedawcy. Czasem, na allegro po zapłaceniu za kuriera dłużej czekam na paczkę. Wszystko sumiennie zapakowane i od siebie odizolowane. Jedynie jeden element na płytce sterownika jest ukruszony i na pewno nie stało się to w transporcie, bo nie było brakującego elementu w szczelnie zaprasowanej na gorąco torebce foliowej. Nie wygląda to na coś poważnego i mam nadzieje, że nie wpłynie negatywnie na pracę zestawu. Silniki na zdjęciu wydawały się malutkie a są całkiem spore.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 14
- Rejestracja: 28 paź 2011, 20:48
- Lokalizacja: Tsa/Lu
Tak to wygląda teraz pospinane wstępnie na pająka https://youtu.be/uKlFdVfiqFg Mam kilka pytań: 1.Czy dobrze zrozumiałem ten schemat, który jest na aukcji ebay i dobrze podłączyłem silnik? 2. Czy bezpiecznik dawać jeden na wszystkie zasilacze czy na każdy z osobna? 4 Jaka wartość bezpiecznika/bezpieczników. 5.Jakie nastawy na sterowniku silnika (czy zostawić te co były czyli prąd 7.8A Peak 5.6A i pulse/rew 51200)?