Frezarka do aluminium 800x500x150

[segment]

Siedzę w pracy na telefonie wiec nie mam jak tego narysować. A ze stołem to wystarczy blat przesunąć do przodu i uwzględnić podparcie.

[tomal4321]

Pokombinowałem troszke i uzyskałem ok 40mm pola w X a w Z zostało ponad 150mm. Konstrukcja wydaje się być stabilniejsza. Proszę o ocenę, która wersja będzie lepsza. Skróciłem również stół, także będzie możliwość splanowania od frontowej krawędzi. W dalszym ciągu nie będzie możliwości splanowania tylnej krawędzi blatu, ale chyba już tak zostanie.

[ Dodano: 2016-03-30, 22:03 ]
Segment z blatem wiem o co Ci chodzi, tylko że u mnie jest dość duża odległość od wrzeciona do prowadnic, co daje potrzebę długiego podparcia w poziomie.

[ Dodano: 2016-03-30, 22:07 ]
steff.k zastanawiałem się nad tymi prowadnicami rolkowymi czy są potrzebne. Czy takie kombo w najmniejszym stopniu coś by pomogło, czy tylko były by problemy z zgraniem dwóch typów prowadnic?

[segment]

Moim zdaniem jest o wiele lepiej. Zerknij na rysunek od kolegi steff.k nad wózkiem jest wolna przestrzeń i tam bym dał nakrętke śruby kulowej. O coś podobnego mi chodziło. A co do stołu to skrocilbym jeszcze do rozmiaru pola roboczego albo dał na górę jeszcze jedna płytę o jego wymiarach . Pamiętam ze czytałem gdzieś na tym forum że nie ma co się bawić w podwójne prowadnice. Rodzi to więcej problemów niż korzyści. Co nie znaczy że się nie da albo że nie wolno. Jeśli siedzisz przy projekcie codziennie to zrób sobie ze dwa dni przerwy i zajmij się zupełnie czym innym. Taki odpoczynek (reset mózgowego ramu) daje świeże spojrzenie z innej strony. Tak jakby widać więcej.

[tomal4321]

Śruby kulowe mam zamiar w tym przypadku zamontować z boku na profilach Y. Z prowadnicami rolkowymi i hiwin musze przemyśleć. Jak ktoś stosował podobne rozwiązanie proszę o opinie.

[ Dodano: 2016-03-31, 18:22 ]
Zapytam może trochę inaczej .. Czy prowadnice na belce Hiwin 15 będą wystarczające?

[tomal4321]

Udało mi się dorwać Całą oś Z z prowadnicami 20' THK i śrubą 14x4mm. Z racji tego projekt troszke się zmieni. Wywaliłem ten system liniowy ITEM. Chce wózki Rexroth z Z-tki przenieść na oś X, ale nie moge znaleźć prowadnic o długości 1000-1100 mm. Tutaj pojawia się pytanie. czy w takiej aplikacji prowadnice Hiwin 15`, które pierwotnie miały być na X mogą tam zostać ? Drugie pytanie czy śruba X może być tak zamontowana jak na zdjęciu? Zdjęcie poglądowe będzie oczywiście powiązanie do osi X i wzmocnienia, głównie chodzi o idee. Wózki Hiwin to EGH15GAH

[tomal4321]

Prace ruszyły do przodu.
Zdjecia:
https://www.dropbox.com/s/u7e66h7hpe642 ... 6.jpg?dl=0
https://www.dropbox.com/s/mzlxuu25hssi4 ... 6.jpg?dl=0

Niestety opcja z serwami MOOG chyba nie wypali. Nie mogę uruchomić jednego serwo-napędu Selema z tym silnikiem. Poza tym pozostaje kwestia zakupu sterownika do serw analogowych (CSLAB albo karty MESA) co na chwilę obecną jest drogą opcją. Myślę nad przejściem na silniki krokowe, do czasu jak nie uruchomie zestawu serw i zakupie sterownika.

Jakie silniki i sterowniki polecalibyście do tego typu konstrukcji? W przypadku krokowców mogę dać dwa na os Y.
Myślałem coś ok 8nm na wszystkich osiach. Proszę o pomoc w doborze.
Dla przypomnienia:
-Prace max w alu
-X śruba 16x5
-Y 2x śruba 30x5
-Z śruba 14x4

[TwinB]

8Nm połamie Ci te aluminiowe karnisze
w zupełnosci wystarczy 4.6

[tomal4321]

Dzięki za odpowiedz.
O jakim prądzie były by najlepsze? I jakie sterowniki?

[Alvar4]

Bierz ten zestaw:

http://www.ebay.pl/itm/German-Ship-4-ax ... tPbR496ugQ

Jest szybki i dostatecznie wydajny do twojej konstrukcji. Magazyn w Niemczech więc za kilka dni będzie u Ciebie. Odpada cło i koszt przesyłki. Silniki 7.5Nm mają 8 przewodów a pojemność cewek wynosi tylko 3.5mH co jest dobrą wróżbą na dużo momentu przy wyższych obrotach którymi będziesz musiał się posiłkować przy śrubach o skoku 5mm/obr.

Ewentualnie coś słabszego i tańszego: http://www.ebay.pl/itm/German-Ship-Prom ... xypNtSnpDZ

[tomal4321]

Czy te 4.3 Nm silniki z drugiego linku beda wystarczajace do tej aplikacji? Czy bardziej oplaca się dopłacić do 8Nm ? Maszyna będzie chodzić w założeniu średnio 5h dziennie.