Moje maleństwo do Plexi , aluminium , tworzyw sztucznych
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 2
- Posty: 4
- Rejestracja: 05 sty 2016, 05:56
- Lokalizacja: Częstochowa
Moje maleństwo do Plexi , aluminium , tworzyw sztucznych
Witam !
Postanowiłem zrobic swoją frezarkę o obłożeniu pracy w materiale
50% plexia
40% PCV spienione
7% inny plastik
3% aluminium
Pole robocze w mm, 300x200x100
Maszynka wykonana ze stali konstrukcyjnej o grubości 10mm
Kilka pytań by zacząć projektować maszynkę na wzór jednego z kolegów forum
.
Wałki podparte 16mm tylko nie jestem pewien czy potrzeba je dodatkowo mocować na końcach ?
Co do śrub to jeszcze nie wiem i tu potrzebna pomoc kolegów z forum trapezowe czy kulowe jak to wychodzi cenowo w praktyce ?
Silniki tu również nie wiem ale wydaje mi się że można rozważać dopiero po wybraniu śrub napędowych ale pierwsze rozważanie to około 2Nm
Elektronika tu nie mam pojęcia
Postanowiłem zrobic swoją frezarkę o obłożeniu pracy w materiale
50% plexia
40% PCV spienione
7% inny plastik
3% aluminium
Pole robocze w mm, 300x200x100
Maszynka wykonana ze stali konstrukcyjnej o grubości 10mm
Kilka pytań by zacząć projektować maszynkę na wzór jednego z kolegów forum
.
Wałki podparte 16mm tylko nie jestem pewien czy potrzeba je dodatkowo mocować na końcach ?
Co do śrub to jeszcze nie wiem i tu potrzebna pomoc kolegów z forum trapezowe czy kulowe jak to wychodzi cenowo w praktyce ?
Silniki tu również nie wiem ale wydaje mi się że można rozważać dopiero po wybraniu śrub napędowych ale pierwsze rozważanie to około 2Nm
Elektronika tu nie mam pojęcia
Tagi:
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
Nie ma takiej potrzeby aby mocować te wałki na końcach - zapewne by to utrudniło cały montaż i problemy geometrią77pago77 pisze:Wałki podparte 16mm tylko nie jestem pewien czy potrzeba je dodatkowo mocować na końcach ?
77pago77 pisze:Silniki tu również nie wiem ale wydaje mi się że można rozważać dopiero po wybraniu śrub napędowych ale pierwsze rozważanie to około 2Nm
W zupełności wystarczą 2Nm akurat w tej maszynie z tego co pamiętam były 1,89Nm + śruby kulowe 16x5 mm ...
Zerknij na sterownik kolegi zelrp lub poczytaj na forum ...Elektronika tu nie mam pojęcia
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem... to nacisnij POMÓGŁ :]
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 693
- Rejestracja: 30 lip 2009, 14:00
- Lokalizacja: Świdnik
Jeśli zechcesz kręcić Z-ką szybciej to zrób podparcie z drugiej strony śruby. Jeśli Z-ka ma krótką śrubę i będzie wolna to powinno być dobrze i bez podparcia. Jednak jeśli nie ma ku temu jakiś poważnych przeciwwskazań to zawsze podparcie śruby z drugiej strony będzie na "+" dla konstrukcji.
tokarka NARVIK "made in Taiwan", frezarka Hartford (klon Bridgeporta "made in Taiwan"), frezarka Bridgeport w takcie przeróbki na CNC, frezarka CNC DIY, trochę pomniejszych klamotów
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 595
- Rejestracja: 12 kwie 2011, 16:07
- Lokalizacja: Siedlce
Aj nie był bym taki pewny. Kumpel ma dwie na trzy kupione nakrętki z luzem, te chińskie popularne . na jednej z 0,1 na drugiej 0,2mm luzu ;P. Jedna jest ok.smouki pisze:Nie, nie ma takiej potrzeby77pago77 pisze:I czy potrzeba kupić 2 nakrętki kulowe by kasować luzy ?
Śruby wystarczą jak bedą podparte z jednej strony. Mam tak wszędzie nawet i metrowe śruby i problemów nie ma ( w tym jedna 16x5).