cnc.info.pl - FORUM CNC

Na wstępie chciałbym podziękować wszystkim forumowiczom. Dowiedziałem się o bardzo wielu rozwiązaniach, o których wcześniej nie miałem pojęcia za co serdeczne dzięki.
Planuję zrobić swoją pierwszą obrabiarkę, dlatego proszę o lekką wyrozumiałość w ewentualnych brakach mojej wiedzy. Zaczynajmy!

Plan jest taki… budżet do 3k z możliwą lekką nadwyżką.
Konstrukcja:
- spawana (profile stalowe 50x50x4) - klika piwek
- obszar roboczy 400x400x200
- odwrócona zetka
- 6x wałek podparty fi 20 (allegro) 360zł
- 3x śruba trapezowa 16x4 (allegro) 40zł
- 5x nakrętki z brązu (allegro) 400zł
- 12x łożysko liniowe fi 20 (allegro) 380zł
- 3x blok łożyskujący FF15 strona podtrzymująca (allegro) 100zł
- 3x blok łożyskujący BK10 strona napędowa (allegro) 170zł
- 3x sprzęgło elastyczne (allegro) 80zł

Sterowanie oraz napęd:
- 3x silnik krokowy 2,2 Nm 3A 57STH82-3004AF 400zł
- 3x sterownik z TB6600 (aliexpress) 180zł
- sterownik do mach 3 (aliexpress) 30zł
- zasilacz 48V/10A (aliexpress) 150zł
- mokry chińczyk (ebay) 1000zł
- chłodzenie wrzeciona (tutaj nie mam pomysłów)
- przewody (allegro)
- Estop (allegro)
- 3x krańcówka (allegro)

Dodatki:
- szafka do sterowników (allegro)

Jeżeli chodzi o konstrukcję oraz zatoczenie śrub trapezowych nie liczę kosztów gdyż mam zaprzyjaźnioną firmę, która mi to wykona.
Zdjęcia konstrukcji (jestem w trakcie nauki Inventora więc proszę wybaczcie za jakość modelu)

Będę wdzięczny za wszelkie wskazówki odnośnie

Kilka screenów:

Co kolega ma zamiar obrabiać ?
-Na moje oko to w takim układzie nie obrobi całego stołu roboczego.
-Za daleko wysunięta brama powinna być trochę bliżej środka ale nie jestem pewien bo nie znam wymiarów.
Jak w zecie chcesz mieć 200 mm to bramę trzeba wzmocnić zastrzałami żeby całość usztywnić.
Najlepiej najwygodniej zrobić dokręcana bramę osi x bo mniejsze elementy do obróbki.
-Jak chcesz zrealizować podparcie śrub od strony napędu ?
- Mocowanie silnika od osi y trochę lichawe.
-W krzyżaku od osi Z nakrętkę przesunął bym możliwie jak najniżej i wywalił blok podpierający z 2 strony.
Tak na szybko tyle może ktoś coś jeszcze doradzi trzymam kciuki i życzę udanego projektu

Dziękuję @lukaszbioly3 za trafne uwagi.

-Na moje oko to w takim układzie nie obrobi całego stołu roboczego.

Jeżeli chodzi o obszar roboczy to wtym momencie na osi Y mam 350mm, lekka korekta i będzie już pełny obszar stołu.

-Za daleko wysunięta brama powinna być trochę bliżej środka ale nie jestem pewien bo nie znam wymiarów.
Jak w zecie chcesz mieć 200 mm to bramę trzeba wzmocnić zastrzałami żeby całość usztywnić.


Sugerujesz zrobić konstrukcję tego typu? (rzut z boku)

image posting

-Jak chcesz zrealizować podparcie śrub od strony napędu ?

sprzęgła elastyczne, zapomniałem dodać:)

screenshot tool

- Mocowanie silnika od osi y trochę lichawe.

Nawet jak zrobię z blachy 4mm?

W krzyżaku od osi Z nakrętkę przesunął bym możliwie jak najniżej i wywalił blok podpierający z 2 strony.

Słyszałem opinie, żeby utrzymać oś śruby i wałków w jednej linii dlatego jest tak wysoko.

Odnośnie bloku podpierającego to nie jest on konieczny?

pawlos21 pisze:
-Jak chcesz zrealizować podparcie śrub od strony napędu ?

sprzęgła elastyczne, zapomniałem dodać:)
[url=http://s29.postimg.org/99wap9f1z/sprzelaza.jpg]Obrazek[/url]
screenshot tool

Tak się nie robi. Śruba musi być podparta z obu stron łożyskiem. Standardowo od strony napędu stosuję się dwa łożyska skośne, aby zapewnić przenoszenia sił osiowych oraz promieniowych. Natomiast z drugiej strony stosuję się jedno łożysko kulkowe zwykłe.

Poczytaj forum, póki co błądzisz jak dziecko we mgle.
-podparcie śrub=łożyskowanie
-takie sprzęgła rozlecą się w kilka sekund
-blok podpierający zabezpiecza przede wszystkim przed drganiami śrub
-konstrukcja jest dość wiotka

Te sprzegla nie sa moze idealne ale napewno nie rozleca sie w kilka sekund, u mnie pracowaly 2 lata konstrukcji z mdfu, ktora byla daleka od idealu...
Jak chcesz sie zamknac w budzecie 3k jak na samo wrzeciono chcesz wydac polowe kasy???

Dzięki za uwagi, jak poprawię konstrukcję to ponownie odezwę się po opinie.

Co do budżetu:)

Liczę, że samą konstrukcję uda mi się złożyć do 2,5 k
Mokry chińczyk na ebay 1k wychodzi także do 3,5k może się uda (małe szanse ale jakieś są)

Mam jeszcze pytanie odnośnie łożysk liniowych.

Czy biorąc pod uwagę wymiary frezarki mógłbym zastosować na wózku po jednym łożysku na wałek ale za to 2x dłuższe(96mm)? Aktualne wymiary wózka 170x170



Na osi Y zostawiłbym tak jak jest czyli po dwa łożyska na wałek

Zawsze lepiej montowac 2x mniejsze niz jedno wieksze...
Jakiej mocy ten chinczyk? Dolicz do niego chlodzenie, tulejki, uchwyt, kilka frezow itp

@kaczyniak

To, że lepiej to ja wiem. Pytanie ile gorzej

Chińczyk 1,5 kW http://www.ebay.com/itm/1-5KW-WATER-COO ... SwzrxUwgUP

Ew Kress 1050..ale wtedy to już tylko grawerka

pawlos21 pisze:@kaczyniak

To, że lepiej to ja wiem. Pytanie ile gorzej

Chińczyk 1,5 kW http://www.ebay.com/itm/1-5KW-WATER-COO ... SwzrxUwgUP

Ew Kress 1050..ale wtedy to już tylko grawerka

Kress nawet 800 spoko bierze alu.
Główna wada to hałas i drogie tulejki.
Mokra chinka znacznie lepsza.
Projekt trochę podobny do mojej maszynki, pomysl nad śrubami kulowymi - co prawda z 440 ci się zrobi ~1000zł, ale będzie lepiej.
Sprzęgła użyj kłowe, chińskie nie są bardzo drogie.