W większości na forum oklepujemy kolejne maszyny w tym samym tonie "pastwiąc się" nad początkującymi. Tak mi się pomyślało aby założyć temat w którym bez wielkich opisów ale będzie można wkleić zdjęcie film i parę słów na temat rozwiązań które nieskomplikowane i proste do wdrożenia poprawiają wydajność czy komfort pracy.
Rozpocznę pomysłem który niby oczywisty i stosowany pewnie nie raz jest mało popularny. Mając większą ilość powtarzalnych elementów opłaciło się zrobić mocowanie i odkopać starego Kresa z szafy...
Pozdrawiam
FDSA
Re: Rozwiązania mało popularne na forum - przegląd
: 01 wrz 2015, 11:11
autor: oprawcafotografii
Wczoraj DOKLADNIE o tym samym myslalem
Sprawe zalatwiloby wrzeciono z ATC, ale wymiana narzedzia bedzie trwala
dluzej niz wykonanie drugiej obrobki mokrym chinolem, czy innym Kressem
Bede modernizowal u mnie Z-ke i chyba odrazu zrobie system mocowania
tymczasowego drugiego lekkiego wrzeciona, zeby wiedziec odrazu jakie
jest przesuniecie, bez mierzenia...
q
: 01 wrz 2015, 12:32
autor: FDSA
Tak jak mówisz.. wymiana narzędzia jest super jak potrzebujesz więcej niż dwa narzędzia i robisz niewiele elementów bo po prostu trwa. Jak masz powtarzalna operację to lepiej dwa wrzeciona. Gdyby nie to że brakuje już wyjść na komputerze i dało się to jakoś sterować to kolejną maszynę pokusił bym się nawet o dwie zetki.
Przy okazji... do mokrego chińczyka 2,2kW istnieje gdzieś przystawka do automatycznej wymiany? Coś takiego jak swego czasu pokazywało się do Kresa...
Pozdrawiam
FDSA
: 01 wrz 2015, 12:58
autor: numell
Mało popularne ale skuteczne ...
Swego czasu miałem mała serię i zrobiłem to tak:
[youtube][/youtube]
Celma/uchwyt 43mm i jazda
Wsio z 1 zmocowania - cieszy taka robota
Brakowało tylko dodatkowego wężyka do chłodzenia wiertła ale nie można mieś wszystkiego...
Podobnie jak 4 szczękowy uchwyt załatwił by sprawę i było by sztywniej bo z 3 szczękowym i tulejką wszystko się telepało przy końcu pręta więc nie poszalałem z parametrami.. Tylko nie śmiejcie się z drewnianego klina bo naprawdę pomagał mocno redukować drgania tym bardziej ze jechałem to ze 2-metrowej sztangi która wisiała z drugiej strony.
: 01 wrz 2015, 14:22
autor: FDSA
Tez pomyslowo Nie miales problemow z biciem wiertarki i nie trafianiem we wspolzedna otworu?
: 01 wrz 2015, 16:04
autor: numell
Niee...
Celmę pożyczyłem od kumpla a on jej nie używa więc nówka sztuka bicia i luzów "zero".... sztywność do wiertła 2,5 mm też wystarczająca.
Niestety mocowanie wrzeciona na sztywno ma swoje wady...
U mnie zdało to egzamin bo wrzeciono główne mgło zjechać poniżej detalu ale nie zawsze tak się da,
dlatego żeby sensownie wykorzystać dodatkowe wrzeciono trzeba by robić drugą zetkę albo i trzecią...
Taka hybryda Ktoś chętny
: 01 wrz 2015, 16:07
autor: FDSA
Pisałem o tym powyżej... tylko nie mam pomysłu na sterowanie czymś takim... można by przekaźnikowym wyjściem w sumie przełączać się pomiędzy Z-etkami... i używać ich wymiennie jednym parametrem. Ciekawy problem... tylko tych wyjść z LPTa zaczyna poważnie brakować przy takich kombinacjach i coraz ciężej komuś oddawać własna maszynę - niestety nie bardzo mam czas ustawiać ją na każdy jeden element.
Pozdrawiam
FDSA
: 01 wrz 2015, 17:28
autor: numell
Racja sory pisałeś o 2 zetce... gdzieś mi umknęło.. przekaźnik powinien zdać egzamin
Kartę LPT zawsze można dokupić i już mamy kilka portów dodatkowych gorzej z korekcją parametrów osi X przy skomplikowanych i częstych operacjach na dodatkowej osi.
Na poziomie rysowania przesunąć o żądaną wielkość kontury które mają być obrabiane pomocniczym wrzecionem? Jest jakiś CAM który to z automatu ogarnie?
Może Mach3 ma możliwość przesuwania współrzędnych (o wartość odstawienia wrzeciona pomocniczego) po dopisaniu odpowiedniej komendy w gotowym G-code przygotowanym na jedną oś Z a później powrotu do poprzednich współrzędnych ?
Ktoś "przegryzł" Macha i zna odpowiedź?
: 01 wrz 2015, 20:39
autor: syntetyczny
Zmiana narzędzia powinna tutaj wystarczyć G43 H1 pierwsze narzędzie, G43 H2 drugie narzędzie itd. Ustawiamy offsety dla pierwszego narzędzia, a później już wg tabeli narzędzi maszyny.
: 01 wrz 2015, 23:37
autor: Alvar4
Myślę że dodatkowe wrzeciona można by robić opuszczane pneumatycznie na wysokość roboczą dzięki czemu nie przeszkadzały by sobie wzajemnie. Kitajce stosują tego typu zabiegi zamiast wrzecion z ATC.
Przykłady poniżej:
[youtube][/youtube]
Na filmiku poniżej proponuję wyłączyć fonię i nie zwracać uwagi na gościa który łazi po maszynie podczas gdy ona pracuje....