Frezarka stalowa 1200x800 z ruchomą brama

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
duc1099
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 14
Posty: 19
Rejestracja: 19 mar 2015, 22:52
Lokalizacja: norwegia

#31

Post napisał: duc1099 » 15 kwie 2015, 16:59

Pomysł z ceownikiem mi sie podoba, też tak własnie myslałem.

[ Dodano: 2015-04-15, 19:28 ]
Obrazek

Zmieniłem belke, wstawiłem ceownik 220x80 plus przyspawana blacha od spodu 100mm. Więc szerokość belki będzie 180mm na dole. Z tyłu 13 podpor z blachy 10mm, odległość między nimi 100mm. Mam nadzieje ze to wystarczy. Co myślicie teraz? Bo juz chce zamówić materiał



Tagi:


dragon44
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 616
Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
Lokalizacja: Lubsko

#32

Post napisał: dragon44 » 15 kwie 2015, 20:46

Wysuń przednie wózki belki przed wrzeciono. Stracisz trochę pola w Y ale zyskasz sporo na sztywności


CinekX0
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 228
Rejestracja: 18 paź 2014, 21:36
Lokalizacja: Poznań

#33

Post napisał: CinekX0 » 15 kwie 2015, 21:25

No pomysl dobry ale aki rozstaw prowadnic po ktorej bedzie jezdzic os Z? Jak zauwazylem w innych pracach jest to 20+ cm i tego bym sie trzymal :wink:


dragon44
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 616
Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
Lokalizacja: Lubsko

#34

Post napisał: dragon44 » 15 kwie 2015, 21:43

nie mam na myśli osi Z, tylko samej belki, żeby jej przednie wózki były bardziej wyprowadzone do przodu. Hmmm... inaczej, jak patrzysz z boku, to żeby wózki były w osi z wrzecionem. Ale tak przeglądałem inne tego typu maszynki i nikt tak nie robi, więc chyba to tylko nie potrzebne zawracanie głowy sobie takim problemem ;)


CinekX0
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 228
Rejestracja: 18 paź 2014, 21:36
Lokalizacja: Poznań

#35

Post napisał: CinekX0 » 15 kwie 2015, 22:16

dragon44,
Dobrze mowisz, im szerzej da wozki na belce tym sztywniej bedzie. Tak sama prowadnice, ktore beda na belce dla osi Y powinny byc jak najszersze, czyli belka powinna byc wyzsza.
Wedlug mnie w tej opcji jest nadal ciut za malo... :roll:


dragon44
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 616
Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
Lokalizacja: Lubsko

#36

Post napisał: dragon44 » 15 kwie 2015, 22:42

CinekX0, nie mówię o osi X i posuwach zamontowanych na belce, tylko o posuwie osi Y, czyli tych wózkach, do których będzie zamontowana belka. Tych po obu stronach stołu.


mlekocccp
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 204
Rejestracja: 14 cze 2012, 22:00
Lokalizacja: Walim

#37

Post napisał: mlekocccp » 15 kwie 2015, 22:56

Przeanalizuj sobie:
https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... htm#486036

Gaspar przed Tobą już opracował porządną maszynę, o takiej budowie jaką Ty chcesz zastosować. NIE WYWAŻAJ OTWARTYCH DRZWI!


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 6105
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#38

Post napisał: oprawcafotografii » 16 kwie 2015, 07:02

Nie lepiej zbudowac PROSTA maszyne a nie takiego cudaka?

Kolega wspominal tu o pominieciu odprezania - taka spawanina
bez oeprezania bedzie krzywa jak smiglo.

q


DOHC
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 893
Rejestracja: 06 kwie 2007, 19:12
Lokalizacja: Pionki

#39

Post napisał: DOHC » 16 kwie 2015, 07:39

wyluzuj z tym zamawianiem materiału to nie łąwka w parku ani grill. Zrób sobie DOKŁADNY projekt całej maszyny żeby nie okazało się na koniec że o czymś nie pomyślałeś, że nie ma jak przykręcić wózków albo jak dojść do nich żeby je posmarować itp. Projektujesz maszynę jak byś był synem króla elektrod a po takim spawaniu z tego ceownika zrobi się takie śmigło że może nie starczyć mięsa do ofrezowania. Ceownik, teownik wcale nie są takie wdzięczne do budowy maszyny, każde żebro będziesz musiał ręcznie doszlifowywać, powierzchnie nie są płaskie a ceowniki i dwuteowniki już z fabryki lubią być krzywe. Powiem też że taki dwuteownik 360 nie ma żadnej wytrzymałości na skręcanie, jest jak plastelina. Jak składałem swoją belkę to po złożeniu dwóch dwuteowników do siebie pokazały się szczeliny na brzegu po 3 mm, udało mi się to ściągnąć do siebie ściskami za 5 zł z obi, takimi które w rękach bym połamał jak bym nerwa złapał. Przemyśl to wszystko jeszcze 5 razy, kupuj raz, rób raz. Tak swoją drogą gdzie Ci sprzedadzą 1 m ceownika ? :)

Pozdrawiam


CinekX0
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 228
Rejestracja: 18 paź 2014, 21:36
Lokalizacja: Poznań

#40

Post napisał: CinekX0 » 16 kwie 2015, 12:19

DOHC,
dobrze mówi... za bardzo sięśpieszysz i koszty związane z tym będą duże. A skończy się tak, że zaniechasz projekt 'bo nie wyszło' :???:
Popatrz na inne maszyny, poczytaj więcej, projekt zrób w 101 % nawet z kablami, żeby uniknąć KOSZTOWNYCH błędów...
To nie są tanie zabawki (przynajmniej dla mnie) :roll:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”