Strona 1 z 20

Frezarka 1000x1000x300

: 09 sty 2015, 18:51
autor: bartuss1
dobra, przyznam sie.
robie frezarkę jak w temacie
zabawka do obróbki alu i stali, rama odprężona dupacyjnie.
prowadnice na ramie thk 30, pozostale thk 25
napedy na korkowcach 12,5 Nm po ethernecie
śrubki toczne 2505 z podwójnymi nakretkami w osiach poziomych, wrzecionko z jamnika 5,5kW ISO 40
no ale obrazki warte tysiąca słów, to wklejam tyle ile do tej pory zrobiłem.
a, maruderom nie odpisuję, nie chce mi się ścinać.

Obrazek

Obrazek

Obrazek

Obrazek

Obrazek

Obrazek

Obrazek



Obrazek

Obrazek

Obrazek

Obrazek

Obrazek

: 09 sty 2015, 18:57
autor: kamar
Boże, zaś niebieska. Niezaprzeczalny wpływ kimli na rozwój CNC :)

: 09 sty 2015, 18:59
autor: bartuss1
klient chcial niebieską. no co poradze

: 09 sty 2015, 19:00
autor: m.j.
Wygląda konkretnie. Tylko oświeć mnie co to jest odprężanie dupacyjne :mrgreen: ?
Sądząc po wymiarach całości to chyba wibracyjne taniej wyjdzie niż tradycyjne w piecu.

: 09 sty 2015, 19:03
autor: bartuss1
dupacyjne a wibracyjne to jedno i to samo
a, stolik z blachy 20 ki kanapkowy typu T, dolna kanapka 12mm, gorna 20mm, skrecane do podstawy. Calośc będzie frezowana na końcu, jak juz poskładam do kupy zetke z poprzeczna, osłonkami, szufladą i pompą chlodziwa od FWA32 hehe
masa stoliczka poł tony, stąd tez ten skok sruby 5mm żeby jaj nie było

: 09 sty 2015, 20:04
autor: Alvar4
Niezła bestia wyszła. A po cimu te prowadnice na stole takie krótkie? Ktoś źle pomierzył i brakło czy się plan zmienił i z dużego stołu zrobił się mniejszy a rama została z zapasem?


.....chyba już wiem....wózki są przykręcone bliżej siebie a nie na krańcach stołu i stąd takie dziwne wrażenie że prowadnice za krótkie.... :wink:



Jeszcze interesuje mnie sam etap spawania ramy. Najpierw powstał szkielet zewnętrzny czyli rama i te wmocnienia (wręgi?) a na końcu zostały wspawane dwa profile pod prowadnice? Wiesz o co mi chodzi... o wygięcie tych grubych profili ramy w bananka z powodu spawania żeber od dołu. Spawy ciągną i pewnie leki banan jest ale to nie gra większej roli jeśli tylko profile pod prowadnice zostały wspawane na końcu... Ja wiem że i tak wszystkie powierzchnie zostały splanowane ...... po prostu ciekawi mnie czy pospawałeś to tak jak myślę...

: 09 sty 2015, 20:11
autor: fus23
Witam
A na kratownice to też blaszki 20 czy coś więcej poszło ??
Ciekaw jestem też jak brama - poprzeczna belka jest zrobiona z pojedynczych płyt czy jakieś profile...
Dalej się 5-ośówką nie mogę nadziwić wygląda jak byś konstrukcje garażu wykorzystał ..:P
a raczej nią garaż podparł ...
pozdrawiam

: 09 sty 2015, 20:19
autor: IMPULS3
Krytycznie- to jakieś słabawe te profile pod prowadnice, ale tak po za tym to WRESZCIE jest na co popatrzeć. :) Kierunek działań dobry. :)
bartuss1 pisze:, maruderom nie odpisuję, nie chce mi się ścinać.
Co jest -starzejesz się czy co? :mrgreen:

: 09 sty 2015, 20:29
autor: kamar
Alvar4 pisze: A po cimu te prowadnice na stole takie krótkie?:
No tak, powinna być do końca zeby miał gdzie syf osiadac :) Ze wozek tam nigdy nie dojedzie to mniejsza :)

: 09 sty 2015, 20:32
autor: bartuss1
alvar zgadłeś - prowadnce są za krotkie, takie dostalem, 1650 na strone, a zeby uzyskac przesów 1000, stąd rozstaw wozkow to 650
ogolnie wszystko jest z blachy 20 ki, profile 120x120x6, w srodku 100x100x4 z nakładką 20mm, takie były na składzie. nogi i doł 120x120, stopy i zeberka z blachy 12 ki, wibroizolatory TA120
a, belka składana z bach 12 mm, w srodku zebrowana

[ Dodano: 2015-01-09, 20:38 ]
alvar - od spodu nie spawałem hehe, tylko na bokach. ja juz mam doświadczenie z bananami