Frezarka 1400x470x300

[piotrekup]

Mój pierwszy post na forum, chciałbym się z wszystkimi przywitać.
Przechodząc do rzeczy poniżej przedstawiam swoją konstrukcję. Docelowo ma obrabiać głównie aluminium i stal.
W związku z tym zapadła decyzja o budowie maszyny z profili stalowych spawanych, w dalszej kolejności obrabianych cieplnej(wyżarzanie odprężające). Przewidziane są prowadnice liniowe thk na wszystkie osie. Przeniesienie napędu na śrubach tocznych. Do rozbujania maszyny użyte mają być serwonapędy.
Założeniami do budowy było pole robocze 1400x470x300. Przy jednoczesnym zachowaniu możliwości zwiększenia wysokości dopuszczalnej obrabianych przedmiotów (obszar roboczy pozostaje taki sam, ale z możliwością obróbki detali o większej wysokości) bez konieczności dużej ingerencji w konstrukcję maszyny, stąd pomysł na przykręcane belki na których będzie opierać się os Y. W związku z tym opisane wyżej podniesienie może być realizowane przez obrobione nadstawki. Czekam na konstruktywną krytykę

[morghul]

Kolego, więcej szczegółów podaj. Na przykład jakie konkretnie profile chcesz użyć, imho przydało by się tam kilka zastrzałów.

[piotrekup]

Profile 100x100x6. Całość spawana tig'iem Co do zastrzałów, to na bokach(krótszych) są planowane osłony z blachy 4mm przykręcane śrubami które poniekąd będą pełnić funkcję zastrzałów, w innych miejscach musiałyby być niewielkie, żeby nie ograniczać swobodnego dostępu do stołu.Sztywność bez dodatkowych elementów wydaje się być wystarczająca, czy pomimo dodatkowych danych dalej sądzisz, że nie jest? Dodam, że wysokość tych pionowych słupków wynosi 280mm. Inną kwestią jest jeszcze dodanie elementów bezpieczeństwa jak chociażby zamykana kabina czy przyciski awaryjnego zatrzymania itp. Tak, żeby spokojnie spełniała wymogi bezpieczeństwa. Jednak uważam, że rozsądnie będzie się tym zająć jak będę miał zamknięty temat szkieletu maszyny.

[4FUN]

Jak chcesz często dokładać te nadstawki to raczej musisz mieć dobre bazy. Inaczej za każdym razem będziesz musiał ustawiać geometrię.

[Dudi1203]

Docelowo ma obrabiać głównie aluminium i stal.

Sztywność bez dodatkowych elementów wydaje się być wystarczająca

Sztywności na alu może starczy, chociaż do konkretnej obróbki to raczej nie a stal co najwyżej poliżesz. Co najmniej konieczne jest zalanie profili jakims epoksybetonem + pare zastrzałów.
Zetka jak z papieru
Maszyna nieekonomiczna pod kątem ilości uzytego materialu w stosunku do pola roboczego. Np wystarczy wysunąc gorne profile po 15cm do tyłu i obszar roboczy rośnie o 15cm.
Spawanie TIGiem takiej ramy to pomyłka
Pogadaj z kimś kto sie zna na odpręzaniu w piecu takich konstrukcji zanim zaczniesz spawać. Na pewno podpowie Ci pare rzeczy

[apacz514]

Sztywności na alu może starczy, chociaż do konkretnej obróbki to raczej nie a stal co najwyżej poliżesz

zgodzę się z kolega w 100procentach i dlaczego belka y jest na długości 1400 a nie na długości 470 ??

[kond666]

Witam
Radzę posłuchać przedmówców, bo to co kolega zaprezentował to bardziej ploter niż frezarka. Zmontowałem podobną tylko z bardziej ludzkim stosunkiem długości osi, tzn. Y dłuższy niż X
https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... 065,20.htm

i powiem że aluminium gryzie bardzo fajnie, ale stal to faktycznie tylko polizać można.
Z perspektywy czasu nie powtórzyłbym jej.
I mimo że kolega zastosuje solidne profile, to sztywność padnie przez długą belkę X, ruchomą bramę i wiotką Zetke. Sugerowałbym zmianę koncepcji na stałą bramę, osobiście jestem bardzo zadowolony z rozwiązania jakie stosują koledzy bakprint czy gmaro jak w linku:
http://allegro.pl/frezarka-grawerka-cnc ... 57064.html

Przy dobrych komponentach i podobnej ilości zużytego materiału uzyska kolega sztywność o rząd większą i niej problemów ( jedna śruba w Y, czy osłona tej śruby stołem).
pozdrawiam

[gaspar]

Można podejść do tematu też troszkę solidniej i wykonać bardziej pancerną konstrukcję, która pozwoli swobodnie obrabiać aluminium - konstrukcja na poniższych zdjęciach.
Niestety nawet jej Zetka i sposób mocowania bramy do boków nie pozwolą na sensowne frezowanie stali.

zdjęcia z CNCzone

[piotrekup]

Wstawiam odpowiedz drugi raz, tak dla porządku, poprzednim razem dodałem ją z konta które założone było dawno temu i z którego nie udzielałem się na forum. Ale spędziłem na nim trochę czasu.

Dzięki wszystkim za zainteresowanie.
Spawanie tigem, dlatego że taką spawarkę posiadam w swoim warsztacie Co do epoksybetonów masz na myśli np. Epidian 53 z wypełniaczem kwarcowym ok 80%. ?

Co do wysunięcia górnych profil to rozważałem tą opcję ale takie rozwiązanie skutkowałoby tym, że okno której powstaje pod prowadnicą osi y (470mm) zmniejszyłoby się. A tak w razie konieczności można większe detale włożyć na stół ( po odkręceniu niezamodelowanych osłon). Po prostu może wystawać a zaproponowane przez Ciebie rozwiązanie wyklucza tą opcję prawie całkowicie.

Żeby sprecyzować intensywność obróbki dodam, że planowanym wrzecionem jest mokry chińczyk 2,2kw. Więc sztywność starałem się dobrać pod względem tego konkretnego wrzeciona. Nic mocniejszego tam nie będzie. Samo wrzeciono już będzie ograniczeniem.

Zmiana koncepcji na ruchomy stół nie wchodzi w grę w tej chwili ponieważ staram się zachować możliwość dobrania się do detali które nie mieszczą się całkowicie na stole.

Dodam, że blaszka zetki ma grubość 15mm stal s355 i wzmocniona jest profilem stalowym takim z jakiego planowana jest cała rama. Wprowadzę poprawki i wrzucę obrazki.

Zastanawiam się jak wyniki odkształceń obliczone przy założeniu stałej siły na końcu freza mają się do rzeczywistych przy frezowaniu.Jak sądzicie czy można oszacować na tej podstawie rzeczywistą amplitudę odkształcenia z sensowną dokładnością( i tu pojawia się otwarte pytanie co znaczy sensowna dokładność )? Zakładając, że symulacja jest dobrze ustawiona i układ nie wpada w rezonans dla tej częstotliwości.