cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam

Chciał bym przedstawić drugą frezarka jaką udało mi się zbudować.
Jest to konstrukcja bramowa napędzana na dwóch oddzielnych śrubach i silnikach.



Rama:
Główna rama frezarki jest spawana w większości z ceownika 80 oraz 160
Po spawaniu była prze sezonowana 5 miesięcy i zostały obrobione bazy pod prowadnice.
Waga około 130kG.


Brama:
Składa się z 3 oddzielnych elementów ( podpór oraz belki).
Belka jest zrobiona z ceownika 160 który ma wspawane żebra.
oraz płaskowniki 50x10 pod prowadnice.

Podpory wykonane z blachy 5-8mm palonej na laserze.
Wszystkie elementy bramy były odprężane termicznie a powierzchnie obrabiane.

Podstawa:
Składa się z profili zamkniętych 80x80 oraz poprzeczek 50x50.
Konstrukcja Ramy oraz podstawy jest połączona na 8 szpilkach M16.
w celu możliwości niezależnego wypoziomowania ramy.

Mechanika
Osie X i Z jeżdżą na prowadnicach podpartych f16
Y natomiast na fi20 z trzema łożyskami na stronę.
napęd zapewniają śruby kulowe 16x5 w połączeniu z paskami zębatymi na wszystkich osiach.


Sterowanie:

Na wszystkich osiach pracują silniki 3Nm
oraz sterowniki m542
Program sterujący to Mach3.

Frezarka jeszcze nie została ukończona w 100% ale pierwsze wióry już były

Kilka zdjęć z budowy oraz wyglądu maszyny na chwilę obecną.

Ładny kawałek maszynki

Jedyne co razi to ten kress No i do takiego kalibru to prosiło by sie o szyny , ale na wałkach też pojeździ

Elegancka robota. Przy takim nakładzie pracy wałki to faktycznie rażą nieco. Ale jak dzisiaj byłem na Toolexie to widziałem kilka plazm za grube pieniądze na wałeczkach zamocowanych w profilach systemowych albo osadzonych bezpośrednio w rowku wyfrezowanym w stalowej ramie. Taka sytuacja
Prosimy o jakieś filmy.

Tak wiem... kress jest tymczasowy, został wyciągnięty ze starej maszyny i jest na wykończeniu (padnięty regulator obrotów).
W jego miejsce pewnie trafi mokry chińczyk 2.2KW wraz z nową aluminiową przednią częścią zetki : )
Stolik którego niema jeszcze na zdjęciach bo dziś został ukończony też jest tymczasowy (Wykonany z MDF 22mm).
W jego miejsce trafi aluminiowa płyta lub T-rowkowy.

Film z pierwszej pracy:
frez 2p 1.5mm
F1000 mm/min
zbieranie po 0.35mm

[youtube][/youtube]

Edit :

Można wiedzieć ile wyszła Cię cała konstrukcja łącznie z bramą - gotowe pod montaż prowadnic. Jakiej firmie zleciłeś odprężanie termiczne i jakie to są koszty?
Po samym spawaniu konstrukcja była zwichrowana?

Bieri13 pisze:Jakiej firmie zleciłeś odprężanie termiczne i jakie to są koszty?

pisał o sezonowaniu

bartuss1 - sezonowana bała rama (na ostatnim zdjęciu to co jest pomalowane czerwonym podkładem).
A elementy bramy były odprężane termicznie w Będzinie firma Heatmasters.
Bieri13 - Belka bramy przed obróbka była wykrzywiona o jakieś 3mm.
Wyżarzenie wyszło około 250zł a obróbka powierzchni coś około 2K .

Pod wszystkie prowadnice dawałeś płaskowniki i później zlecałeś ich planowanie? I to kosztowało 2k?
Nie znam tematu wyżarzania i mam pytanie co po takiej operacji dzieje się? Czy jest to niezbędny proces, czy można obejść się bez tego?

Jakie są wymiary całej maszyny?

Zajca - Wymiary maszyny to około 1500x1100 mm.

Bieri13 - Ta kwota to całość jaką zapłaciłem za wyprowadzenie powierzchni ...
Zwróć uwagę że belka składa się z 3 rozkręcanych elementów, wszystkie płaszczyzny które do siebie przylegają były obrobione. tak samo jak stopy bramy (tam gdzie są przykręcane łożyska liniowe). więc to nie tylko prze frezowanie powierzchni pod prowadnice.
Czy proces wyrażania można pominąć ??Tak, przez sezonowanie : )