Frezarka V2 aluminiowo stalowa 65x80x20
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 35
- Posty: 112
- Rejestracja: 16 mar 2009, 13:44
- Lokalizacja: Wojkowice
Fiu fiu Tyle pytań że nie wiem na co odpowiadać
pool82, metoda polega na wybieraniu całego materiału z wnętrza otworów zamiast wycinania ich. Przez to unikamy pozostawania w otworze elementu który nie umocowany może nam uderzyć we frez lub obrabiany materiał. Lepiej też przez to wylatują wióry
Decha to stół kuchenny ale nie wiem jaki gatunek okleiny
Edit, teraz widzę że o panele chodzi :p Nie pamiętam jakie to drzewo Wydaje mi się że to orzech Mam jeszcze pudło wieczorkiem sprawdzę
upanie, dokładnie jak napisał Alvar4 są tam wciśnięte magnesy neodymowe. Zamówiłem już grubszą folię bo ta zagina się do środka i jest wielka kicha
Zienek, kabina już zrobiona i działa, jedynie kompresor mam troszkę za słaby. Do aluminium wystarcza ale np do zdjęcia starej farby z felg brakuje ciśnienia. Jak potrzeba to wrzucę zdjęcia.
Tutaj jest kilka z budowy :
Cieszę się, że komuś podoba się moja praca
pool82, metoda polega na wybieraniu całego materiału z wnętrza otworów zamiast wycinania ich. Przez to unikamy pozostawania w otworze elementu który nie umocowany może nam uderzyć we frez lub obrabiany materiał. Lepiej też przez to wylatują wióry
Decha to stół kuchenny ale nie wiem jaki gatunek okleiny
Edit, teraz widzę że o panele chodzi :p Nie pamiętam jakie to drzewo Wydaje mi się że to orzech Mam jeszcze pudło wieczorkiem sprawdzę
upanie, dokładnie jak napisał Alvar4 są tam wciśnięte magnesy neodymowe. Zamówiłem już grubszą folię bo ta zagina się do środka i jest wielka kicha
Zienek, kabina już zrobiona i działa, jedynie kompresor mam troszkę za słaby. Do aluminium wystarcza ale np do zdjęcia starej farby z felg brakuje ciśnienia. Jak potrzeba to wrzucę zdjęcia.
Tutaj jest kilka z budowy :
Cieszę się, że komuś podoba się moja praca
Tagi:
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Teraz wiem już o co chodzi. Ale i tak na zewn obrysie detalu stosujesz mostki, żeby detal nie uciekł?Pawlo_j23 pisze:pool82, metoda polega na wybieraniu całego materiału z wnętrza otworów zamiast wycinania ich. Przez to unikamy pozostawania w otworze elementu który nie umocowany może nam uderzyć we frez lub obrabiany materiał. Lepiej też przez to wylatują wióry
Co do szkiełkowania to dałeś mi do myślenia, zarąbista maszynka
W jaki sposób dozujesz mikrokulki i jakiej średnicy stosujesz? Jakie jest zużycie takiego materiału? Wiem, że jest w obiegu zamkniętym, chodzi o zużycie średnie np.: w kg/min.
Znalazłem pistolet do piaskowania który z powodzeniem można stosować w procesie szkiełkowania wraz z pojemnikiem na materiał ścierny max. 0,5 litra - ale nie wiem, czy to nie bedzie za mało.
Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 35
- Posty: 112
- Rejestracja: 16 mar 2009, 13:44
- Lokalizacja: Wojkowice
Kulki do nadania ładnej równej powierzchni to jakieś 100 mikronów a do nadania chropowatej powierzchni i usuwania np rdzy (i planowo miało być do felg) 400-600mikronów. Nie testowałem jeszcze innych granulacji. Zużycie ciężko określić. Ja mam wygodniejszy pistolet bez zbiorniczka. Zbiornik zamontowany jest poza kabiną.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 6107
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 35
- Posty: 112
- Rejestracja: 16 mar 2009, 13:44
- Lokalizacja: Wojkowice
Na błysk to możesz wypolerować, szkiełkowaniem osiągnąłem efekt równej matowej powierzchni. Niedługo będę szkiełkował elementy gimbala to wrzucę jakieś zdjęcie
Edit, dzisiaj zamontowałem wstępnie chłodzenie freza mgłą. Konstrukcja prosta oparta o zbiornik wyrównawczy chłodnicy, kilka metrów węży poliuretanowych 8 i 4 mm, przewód hamulcowy miedziany, dwie igły i dławiki precyzyjne. Cienkim przewodem jest tłoczone sprężone powietrze, grubym chłodziwo, oba spotykają się na końcach igieł które są obok siebie. Zawór na zdjęciu jest przy zbiorniczku ale przeniosłem go zaraz przed dyszę co polepszyło regulację. Mam bardzo duży zakres od delikatnej mgły do ostrego zalewania freza. Niestety blat jeszcze nie jest z alu więc muszę uważać Całość działa bardzo sprawnie jak będzie okazja to nakręcę film.
Edit 22.03
Chłodzenie przetestowane w boju, 1,5h cięcia i wszystko śmiga. Regulacja mgły jest bardzo przydatna, frez jest smarowany i chłodzony Teraz tylko nowy stół by się przydał pod frezarkę żeby to wszystko ładnie poupychać.
I krótki filmik http://youtu.be/eseq3BZGIbM
Edit, dzisiaj zamontowałem wstępnie chłodzenie freza mgłą. Konstrukcja prosta oparta o zbiornik wyrównawczy chłodnicy, kilka metrów węży poliuretanowych 8 i 4 mm, przewód hamulcowy miedziany, dwie igły i dławiki precyzyjne. Cienkim przewodem jest tłoczone sprężone powietrze, grubym chłodziwo, oba spotykają się na końcach igieł które są obok siebie. Zawór na zdjęciu jest przy zbiorniczku ale przeniosłem go zaraz przed dyszę co polepszyło regulację. Mam bardzo duży zakres od delikatnej mgły do ostrego zalewania freza. Niestety blat jeszcze nie jest z alu więc muszę uważać Całość działa bardzo sprawnie jak będzie okazja to nakręcę film.
Edit 22.03
Chłodzenie przetestowane w boju, 1,5h cięcia i wszystko śmiga. Regulacja mgły jest bardzo przydatna, frez jest smarowany i chłodzony Teraz tylko nowy stół by się przydał pod frezarkę żeby to wszystko ładnie poupychać.
I krótki filmik http://youtu.be/eseq3BZGIbM