RAPTOR 800x400 Relacja z Budowy

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
witox4
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 73
Posty: 146
Rejestracja: 26 kwie 2012, 14:59
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

RAPTOR 800x400 Relacja z Budowy

#1

Post napisał: witox4 » 14 lis 2013, 15:51

Po ponad rocznym przymierzaniu się i zbieraniu czasu, sił, informacji rozpocząłem przy wsparciu brata i ojca budowę frezarki, którą wykorzystamy w własnym zakładzie do cięcia w drewnie bukowym no i sporadycznych prac tylko dla własnych celów w alu.

Krótki opis projektu:

Pole Pracy: 800x400x200 (Stół Teowy 800x400x20) - można trochę wyjść za stół wymiarem 800 powiedzmy do 850mm.

Budżet: jak u wielu - więcej niż zakładałem (+/- drugie tyle ;-))

Przeznaczenie: Frezowanie i cięcie w desce bukowej + sporadyczne roboty w alu.

Termin ukończenia (planowany) : początek grudnia 2013r.

Napędy: Silniki krokowe 8,7Nm + śruby kulowe 20mm/skok 10
Wrzeciono: Mokry Chińczyk 2,2kW

Prowadnice: HIWIN HGR15 + wózki HGW15 ( Były przymiarki do 25mm, ale udało mi się okazyjnie kupić 15mm leżaki magazynowe za śmieszną kasę).

Elementy które mogłem zlecić w alu były wykonane z alu PA 9 plyty walcowanej, EN­AW 7075 20mm.

Rama będzie ustawiana na 4 wibroizolatorach wkręcanych w stopy ramy.

Konstrukcja: stalowa wyżarzana ( a raczej odprężana wibracyjnie), frezowana + opcjonalnie piaskowanie

Konstrukcja wykonana z:

- Profil Stalowy 80x120x8 (podstawa) wzmocniony naspawanymi płaskownikami 25mm i spięte z przodu i z tyłu płaskownikiem 25mm
- Profil stalowy 200x100x8 (nogi bramy i belka X) z tak samo naspawanymi płaskownikami 25mm.
- Stopy pod ramą - wspawane z blach 200x200x20
- Elementy uzupełniające palone i frezowane z blach 15mm.

Profile po cięciu frezowane z czoła.

Sterowanie:

- Szafa Rittal
- Komputer PC
- 4-osiowy CSMIO/IP-M Ethernet Motion CNC Controller (step/dir)
- Dotykowy ekran tj. matryca z starego LCD 15" + nakładka dotykowa na USB (niby czyste ale coś mnie kusi do myszki i klawiatury).

WAGA (decelowa) : ok 400 KG


Jeżeli brakuje jakiś informacji proszę o info - UZUPEŁNIĘ!

SCREENY 3D (wizualizacja):

Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek

RAMA W CZASIE SPAWANIA:

Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek

[ Dodano: 2013-11-14, 15:57 ]
Jutro rano spotykam się z ludźmi od wibracyjnego odprężania. Jak wrócę to przywiozę garść fotek z prac.

[ Dodano: 2013-11-14, 16:13 ]
Mam pytanie odnośnie stołu teowego założyłem że będę chciał używać tam nakrętek M12 takiej jak zaznaczyłem na specyfikacji:
Obrazek


Z wyliczeń normy wychodzi mi że rowki w stole muszą być takie:
Obrazek

Wynika z tego że na każdym wymiarze jest luz ok 1mm. Czy to jest wystarczający luz żeby wszystko się przesuwało swobodnie, a jednocześnie nie było za luźno. Martwi mnie szerokość B gdzie moja nakrętka ma 22mm a norma zakłada 23mm (czyli już mamy 1mm luzu) + dodatkowe 2mm czy to nie za luźno? To samo się tyczy nakrętki która będzie zapadnięta ok 3mm poniżej poziomu stołu - schowana w rowku. Nie powinna być np. 0,5mm niżej niż poziom stołu? Chyba że ktoś założył te kilka mm na wypadek planowania stołu. PROSZĘ O RADĘ I POMOC.



Tagi:


Skrzydlaty
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 17
Posty: 613
Rejestracja: 22 lis 2006, 15:41
Lokalizacja: Bochnia/Kraków

#2

Post napisał: Skrzydlaty » 14 lis 2013, 20:26

Wymiary rowka są ok. Możesz robić po swojemu ale własnie po to ktoś kiedyś to znormalizował żeby nie trzeba było wywarzać otwartych drzwi. Np. co z tego że nakrętka jest 3mm poniżej poziomu stołu zamiast 0,5? Jaką to robi różnice? Nie jestem specjalistą ale wg. mnie żadnej.

Awatar użytkownika

Autor tematu
witox4
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 73
Posty: 146
Rejestracja: 26 kwie 2012, 14:59
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#3

Post napisał: witox4 » 14 lis 2013, 20:29

Właśnie rozmawiałem z specem i powiedział mi że jedyny wymiar jakiego muszę przestrzegać to wymiar A. I tutaj pytanie czy jeżelio nakrętka ma A = 14mm czy czy frezować A=14mm czy A=14,1mm?
Aby coś wynaleźć wystarczy odrobina wyobraźni i sterta złomu - Edison
:-)
BUDOWA FREZARKI - Raptor 800x400x250


dance1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3094
Rejestracja: 11 mar 2007, 22:42
Lokalizacja: G-G

#4

Post napisał: dance1 » 14 lis 2013, 21:13

ja w jednej maszynce mam nakrętki minimum 0.5 w - (samoróbki) i się sprawdzają bezproblemowo.

Awatar użytkownika

Tomciowoj
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 662
Rejestracja: 14 kwie 2013, 21:35
Lokalizacja: Wielkopolska

#5

Post napisał: Tomciowoj » 15 lis 2013, 08:16

witox4 pisze:Właśnie rozmawiałem z specem i powiedział mi że jedyny wymiar jakiego muszę przestrzegać to wymiar A. I tutaj pytanie czy jeżelio nakrętka ma A = 14mm czy czy frezować A=14mm czy A=14,1mm?
No i trzeba go posłuchać. Wymiar A jest najważniejszy, reszta ma być luźno, żeby dało się przesuwać nakrętki. Szerokość b może być 2mm na plusie czyli pomiędzy 23 a 25mm.
Obrazek
Jeżeli rowek ma być używany do ustalania to A w tolerancji H8, czyli dla 14mm to +0,027, jeżeli tylko do mocowania to +0,12mm (czyli pomiędzy 14,0 a 14,12).
Najważniejsze aby rowek był równolegle bądź prostopadle do danej osi.


Zhan
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 224
Rejestracja: 09 sie 2011, 20:37
Lokalizacja: Warszawa

#6

Post napisał: Zhan » 15 lis 2013, 09:15

Głębokość rowka też ma znaczenie... ja zrobiłem za płytkie i musiałem wszystkie nakrętki szlifować o 0,5 bo mi nad stół wystawały :-/


Skrzydlaty
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 17
Posty: 613
Rejestracja: 22 lis 2006, 15:41
Lokalizacja: Bochnia/Kraków

#7

Post napisał: Skrzydlaty » 15 lis 2013, 18:55

witox4 pisze:Właśnie rozmawiałem z specem i powiedział mi że jedyny wymiar jakiego muszę przestrzegać to wymiar A. I tutaj pytanie czy jeżelio nakrętka ma A = 14mm czy czy frezować A=14mm czy A=14,1mm?
Dziwne, dziś mierzyłem z ciekawości taką nakrętke i miała 13,9 (a nawet troche mniej).
Tak że to jest poprostu "nominalny wymiar", rowek ma być wg. normy, na nakrętki są osobne normy. No co to za szereg 9,9 albo 13,9? A dlaczego nie zrobić 10,1 albo 14,1. Jest szereg i w każdym rozmiarze są zdefiniowane odpowiednie rozmiary.
To jest tak jak z szynami: 15, 20, 25, 30 itd.... niektóre rozmiary wogóle nie mają w sobie wymiaru nominalnego. Np. szyna HGR25 albo HGR30 - ma gdzieś wymiar 25 albo 30? Nie.
Po prostu - znajdź normę i rób wg. normy. Albo zakup sobie nakrętki, pomierz i zrób jak uważasz. Najwyżej Ci nie wejdzie albo będzie sie klinować podczas przesuwania.... skoro już chcesz wywarzać otwarte drzwi.

Awatar użytkownika

Autor tematu
witox4
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 73
Posty: 146
Rejestracja: 26 kwie 2012, 14:59
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#8

Post napisał: witox4 » 15 lis 2013, 22:18

Skrzydlaty pisze:Najwyżej Ci nie wejdzie albo będzie sie klinować podczas przesuwania.... skoro już chcesz wywarzać otwarte drzwi.
Nie chcę wyważać otwartych drzwi, czy powiedziałem, że chcę na siłe frezować w konkretny sposób?NIE!Chce zasięgnąć opinii i wybrać najlepsze rozwiązanie. Bardzo dziękuję za twoją sugestię, zapoznałem się z opinią kilku innych osób i muszę wyciągnąć wnioski. Sprawdzałem nakrętkę i jest 14mm więc będę musiał zrobić rowek 14,1 albo poszukać nakrętek 13,9 (Choć takich jeszcze nie widziałem). Zastanawia mnie jak ktoś w normie rowka robi 14mm i w normie nakrętki też 14mm. Nie przewidzieli jakiegoś luzu żeby przesuwać?

Z innej beczki:

Odprężałem dziś wibracyjnie ramę czysto przyjemnie i na miejscu w warsztacie. Jak podpytywałem jednego inżyniera z instytutu spawalnictwa to faktycznie wibracyjnie odprężanie jest bardzo skuteczne i już dość powszechną metodą tylko w Polsce ludzie nie chcą się przekonać do czegoś innego niż piec.


qrba
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 197
Rejestracja: 09 lut 2010, 15:11
Lokalizacja: krakow

#9

Post napisał: qrba » 15 lis 2013, 22:40

witox4 pisze:
Odprężałem dziś wibracyjnie ramę czysto przyjemnie i na miejscu w warsztacie. Jak podpytywałem jednego inżyniera z instytutu spawalnictwa to faktycznie wibracyjnie odprężanie jest bardzo skuteczne i już dość powszechną metodą tylko w Polsce ludzie nie chcą się przekonać do czegoś innego niż piec.


mozesz cos blizej napisac na temat odprezania wibracyjnego ?
co jak i dlaczego i za ile ?
pozdr

Awatar użytkownika

Autor tematu
witox4
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 73
Posty: 146
Rejestracja: 26 kwie 2012, 14:59
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#10

Post napisał: witox4 » 16 lis 2013, 12:03

Odprężanie wibracyjne jest fajną opcją bo nie brudzi powłoki metalu (w piecu robią się spieki na powierzchni). Jest szybsze bo ok 2godzin. Jest uniwersalne bo przy dużym gabarycie ciężko znaleźć odpowiedni piec. przy ramie np. 300kg piec wychodzi ok 2-3zł/kg czyli 600-900zł + transport. Wibracyjne płacisz 700zł (da się coś ponegocjować) i przyjeżdżają na miejsce. Załączam fotki.

Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”