Moja frezarka bramowa 400x600x170(regulowana wysokość - 500)

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#41

Post napisał: gmaro » 15 cze 2007, 20:31

Bysiu pisze:silnik ciężko chłodzić blokiem wodnym, ponieważ jego obudowa jest okrągła
a dlaczego ? mając już frezarkę , ploter można wydziergać i kształt taki żeby przylegał do obudowy silnika a jak znajdę fotki to pokażę jak chłodzić można za pomocną wody wrzeciono np: kressa :wink:


Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]

Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
Bysiu
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 15
Posty: 56
Rejestracja: 05 mar 2007, 20:09
Lokalizacja: Żywiec

#42

Post napisał: Bysiu » 15 cze 2007, 21:18

Można zastosować spiralę miedzianą w postaci rurki fi8mm nawinięta na obudowę silnika, i podłączyć pompkę akwariową lub wymusić chłodzenie grawitacyjne ze zbiorniczkiem wody np chłodnica z auta z wentylatorkiem.
Bysiu


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#43

Post napisał: Leoo » 15 cze 2007, 21:35

Bysiu pisze:Można zastosować spiralę miedzianą w postaci rurki...
Taką rurkę można odzyskać ze skraplacza od lodówki. Może mieć nawet mniejszą średnicę. Proponuję nawijać ją na cylindrycznym wzorniku o mniejszej średnicy niż silnik. Gotową spiralę chłodzącą wsuwamy na silnik pokręcając w stronę zgodną z kierunkiem nawinięcia. Zagwarantuje to dużą siłę dociskającą, przez co zmniejszy się oporność termiczna układu chłodzenia. Pompkę można kupić dedykowaną do WC na 230V.

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#44

Post napisał: gmaro » 15 cze 2007, 21:36

Bysiu pisze:Można zastosować spiralę miedzianą w postaci rurki fi8mm nawinięta na obudowę silnika, i podłączyć pompkę akwariową lub wymusić chłodzenie grawitacyjne ze zbiorniczkiem wody np chłodnica z auta z wentylatorkiem.

ano można by zrobić właśnie jak napisałeś ale do wymuszenia obiegu tylko i wyłącznie pompa dobrej wydajności lub np: Pompka z CO sprawdzone i dobre :wink:
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#45

Post napisał: Leoo » 15 cze 2007, 21:45

gmaro pisze:pompa dobrej wydajności lub np: Pompka z CO sprawdzone i dobre
Oczywiście zgadzam się z Kolegą, niemniej komputerowe układy WC odprowadzają do 400W ciepła bez większego problemu a PC-ty pracują całymi dniami na tych małych pompkach.


ARGUS
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2125
Rejestracja: 09 kwie 2007, 22:41
Lokalizacja: Szczecin

#46

Post napisał: ARGUS » 16 cze 2007, 22:02

Hi Hi Hi
Może od końca zaczne
Leoo pisze:komputerowe układy WC odprowadzają do 400W
Masz rację Leoo tylko nie bierzesz pod uwage powierzchni wytwarzającej to ciepło
-w komputerze to jest raptem ze 6 do 10 cm 2 ,
Trzy silniki krokowe daja średnio licząc 600 cm 2
czyli układ chłodzący MUSI być odpowiednio większy.
Bysiu pisze:spiralę miedzianą w postaci rurki fi8mm nawinięta na obudowę silnika, i podłączyć pompkę akwariową lub wymusić chłodzenie grawitacyjne
Rurka fi 8 od biedy może być ale co najmniej 4 zwoje na wspólnym kolektorze
- coś jak gwint "poczwórny"
Pompka akwariowa nawet najlepsza sie do tego celu nie nadaje :smile:
Pomijając wydajność oraz moc - to nie jest ona przystosowana do pracy z gorącą wodą
Chłodzenie opadowe- grawitacyjne na rurce fi 8 nie jest zbyt efektywne
Poza tym niezbyt komfortowe w użytkowaniu - powyżej maszyny stosunkowo blisko niej musi być zbiornik z którego będzie spływać woda

Wiadomo zrobić można wszystko ale nie poruszacie Panowie jednego dość istotnego tematu
silniki jeden na pewno a nieraz i dwa miotają sie jak głupie na dośc dużej powierzchi
trzeba je podłączyć węzykami elastycznymi I to jest dość istotny problem
Wysoka temperatura pracy
Ruch wężyka -- praktycznie przez cały czas
elastyczność samego przewodu oraz odpowiednio mocne końcówki .

Wężyki tego typu ( profesjonalne ) to wydatek około 150 zł za sztuke
firmowe przyłącza elastyczne to już około 400 zł za szt

Może sie czepiam ale "dobre" -efektywne i bezpieczne dla nas i dla maszyny -wykonanie chłodzenia silnika krokowego który w czasie pracy się porusza
nie jest taka tanią sprawą

Chociaż Ci z forumowiczów którzy już mają swoje maszynki mogą sobie wyfrezować radiatory na silniki we własnym zakresie
odpadnie spory koszt

Jak ktoś chce to można i tak :grin:
http://www.elektroda.pl/rtvforum/topic717722-0.html

Pozdrawiam
Ostatnio zmieniony 17 cze 2007, 00:17 przez ARGUS, łącznie zmieniany 1 raz.


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#47

Post napisał: Leoo » 16 cze 2007, 22:56

ARGUS pisze:Masz rację Leoo tylko nie bierzesz pod uwage powierzchni wytwarzającej to ciepło
-w komputerze to jest raptem ze 6 do 10 cm 2 ,
Trzy silniki krokowe daja średnio licząc 600 cm 2
czyli układ chłodzący MUSI być odpowiednio większy.
To Kolega pogalopował do jakiejś Wirtulandii, gdzie obowiązują inne prawa fizyki, gdzie ilość wydzielanego ciepła nie zależy od mocy, tylko od powierzchni.
Polecam zgłębienie znaczenia pojęcia "oporność termiczna radiatora".

Pojedyńczy silnik krokowy, w tym konkretnym przypadku, pobiera mniej niż 15W mocy, podczas pracy w stanie zatrzymania. Cała ta moc musi zostać zamieniona w ciepło, gdyż nie ma innej drogi. Razem 45W. To bardzo mało w porównaniu do przeciętnego PC. Poza tym silnik krokowy jest tak projektowany, by pracował bez chłodzenia, niestety będzie się wówczas nagrzewał, co jest normalnym zjawiskiem. Producent zawsze podaje dopuszczalną temperaturę pracy i w zależności od konstrukcji może ona wynieść nawet 70°C.
Najlepszym materiałem doprowadzającym czynnik chłodzący do miotających się silników jest silikon, odporny na temperaturę i zginanie. Można dostać bez problemu w sklepach z artykułami modelarskimi. Nie widzę potrzeby stosowania specjalistycznych zacisków i innych arcy ważnych firmowych drobiazgów droższych od złota.


ARGUS
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2125
Rejestracja: 09 kwie 2007, 22:41
Lokalizacja: Szczecin

#48

Post napisał: ARGUS » 17 cze 2007, 00:07

Leoo pisze:To Kolega pogalopował do jakiejś Wirtulandii, gdzie obowiązują inne prawa fizyki, gdzie ilość wydzielanego ciepła nie zależy od mocy, tylko od powierzchni.
Polecam zgłębienie znaczenia pojęcia "oporność termiczna radiatora".
Nie mówie o ilości wydzielanego ciepła tylko o wielkości powierzchni do odbioru tego ciepła czyli o WYDAJNOŚCI urządzenia chłodzącego
Zdanie wyrwane z kontekstu całości nie jest zbyt dobrym przykładem
Jeśli to nie ma znaczenia według Kolegi Leo to czemu gruz się wozi ciężarówką a nie na przykład Porsche - W Porsche jest więcej Koni Mechanicznych pod maską
a jednak moc to nie wszystko wielkość pewnych urządzeń też jest ważna
Moc w urządzeniu chłodzącym jest równie ważna jak i wydajność, a wydajność chłodnic to po prostu ich wielkość Tego sie nie da przeskoczyć
jeśli by tak nie było to układem chłodzącym komputery mozna by było ochłodzić wnetrze lodówki a tu kicha bo moc i owszem wystarczy ale właśnie wydajnośc jest ograniczeniem
Po prostu podważana przez kolegę wielkość (wydajność) urządzenia wyklucza takie zastosowanie
Leoo pisze:Najlepszym materiałem doprowadzającym czynnik chłodzący do miotających się silników jest silikon, odporny na temperaturę i zginanie

Nie przeczę i kolega ten silikon podłączy do układu chłodzącego taśmą klejącą czy gumką recepturką ? Do tego Pompke od akwarium, prądniczkę od roweru -
owinie silniki rurką i zaizoluje szmatami wyjdzie TANIO
Leoo pisze:Nie widzę potrzeby stosowania specjalistycznych zacisków i innych arcy ważnych firmowych drobiazgów droższych od złota
To jest maszyna i takie podłączenie MUSI BYĆ BEZPIECZNE
W maszynach stosuje się prowadnice do przewodów elektrycznych, węże ciśnieniowe do układów smarujących i chłodząceych w oplocie ( metalowym albo gumowym)
DLA BEZPIECZEŃSTWA
Może nie tak arcyważne i tak drogie jak złoto ale ważne i nie tanie złączki będą potrzebne, do tego jakiś oplot metalowy który zabezpieczy wężyk przed uszkodzeniem mechanicznym i koszt rośnie Więc lepiej kupić gotowy atestowany sprawdzony ciśnieniowo wężyk a nie klecić z modelarskiego silikonu,

Poza tym ta napaść i sarkastyczny ton jest troche nie na miejscu
Ja nie napisałem że się nie da tylko że nie jest to tanie jeśli ma to być zrobione porządnie i bezpiecznie to muszą być zastosowane odpowiednie materiały i urządzenia
No i oczywiście jeśli układ ma być skuteczny i wydajny

Pozdrawiam


IrekN
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 1
Posty: 39
Rejestracja: 07 sty 2006, 19:41
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#49

Post napisał: IrekN » 17 cze 2007, 00:56

Leoo pisze:Producent zawsze podaje dopuszczalną temperaturę pracy i w zależności od konstrukcji może ona wynieść nawet 70°C.
A no właśnie, mnie nawet uczono, że jak nie ma 70C to projektant do zwolnienia gdyż zastosował za mocny ;-)

Tak na serio. Polecane jest takie montowanie silników, aby konstrukcja nośna pełniła rolę radiatora. W pewnych maszynach jaki konstruowaliśmy element nośny silnika specjalnie był przewymiarowany - właśnie aby nie było problemu z ciepłem.

Czasami widzę montaż silnika na _szpilkach_. Może zamiast szpilek warto by wygiąć z grubej blachy aluminiowej jarzmo? Albo jeszcze lepiej odfrezować kostkę - choć to pewnie kłopotliwe dla większości jest, a szpilki - w każdym markecie :)
__
Pzd, Irek.N.

Awatar użytkownika

wood carver
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 10
Posty: 1243
Rejestracja: 28 lip 2006, 19:14
Lokalizacja: okolice Krakowa
Kontakt:

#50

Post napisał: wood carver » 17 cze 2007, 08:50

to co jest tam w linku....widać, ze gość gdzieś widział coś podobnego wcześniej i próbuje sobie zrobic na włąsną rękę- to jest tak nieudolne, aż przykro patrzec na ten link....
niemniej jednak pomysł ok, chociaż:

jeśli cos potrafi przejac ileś W mocy na danej powierzchni, to mimo iż cos ma wększą powierzchnię, to to ciepło zostanie odebrane i kropka...

inna sprawa, to przewodnictwa cieplnego, przenikalnosci cieplnej...bez upaćkania silnika
pastą silikonową - termoprzewodzącą od stóp po uszy się nie obejdzie.. a jak silnik na gwarancji?


moim zdaniem dyskusja jest zamknięta, bo lepiej , zamiast budowac dodatkową aparature, zamontowac wentylator kanałowy...

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”