#2 Maszynka pasiak 800x400

[noel20]

ten drewniany klocek musi byc jeden,

Jeśli to odnosi się do mnie to myślałem że to co napisałem nie zostawia wątpliwości, że chodzi o jeden klocek. Jaki byłby sens gdyby były dwa oddzielne.

[Krako]

Drodzy koledzy a jak myślicie. mam wałek fi12 o długości około 650.
może wydrukuje sobie uchwyt by przymocować wałek i czujnik zegarowy do łożysk?

i zrobię coś w stylu \/



Ps Zacharius - używam już shifta, mam nadzieje że niezbyt piękne kropki na czujniku zegarowym mi wybaczysz

[zacharius]

zrób jak koledzy radzą, obetnij kawałek szpeja i na niego ustawiaj.
bo znowu będziesz się filozofował 2 tygodnie nad uchwytem potem kolejne 2 go drukował a i tak wyjdzie że metoda "na szpeja" jest lepsza.

PS shift zauważalny, o niebo lepiej.

[Krako]

zacharius, Wiem wiem ja i moje zboczenie dotyczące setnych milimetra.

Jutro powinna dość śruba kulowa, a zatoczone koła pasowe - nie wiem.
Kolejne zdjęcia niebawem.

[251mz]

Tak apropo tematu napędu pasowego...
Czy któryś z kolegów orientuje się jakie dokładności można uzyskać przy takim napędzie pasowym?
Czy 0,05mm dokładność obróbki jest realna?

[noel20]

Czy któryś z kolegów orientuje się jakie dokładności można uzyskać przy takim napędzie pasowym?

Czy 0,05mm dokładność obróbki jest realna?

Oczywiście, że jest realna. Jest dużo wariacji napędu paskowego oraz wiele zależy od dokładności wykonania maszyny, parametrów obróbki, materiału itd. Zbyt ogólne pytanie to było.

[251mz]

251mz napisał/a:
Czy któryś z kolegów orientuje się jakie dokładności można uzyskać przy takim napędzie pasowym?

Czy 0,05mm dokładność obróbki jest realna?

Oczywiście, że jest realna. Jest dużo wariacji napędu paskowego oraz wiele zależy od dokładności wykonania maszyny, parametrów obróbki, materiału itd. Zbyt ogólne pytanie to było.

Załóżmy :
Napęd na pasach odpowiednich do technik liniowych - odpowiedni ich naciąg.
Siła potrzebna na pasach również odpowiednia...
Obróbka przykładowo alu mokrym czajnikiem

Zastanawia mnie jak w praktyce wyjdzie z dokładnością

[noel20]

W takim razie pozycjonowanie wyjdzie do setki. Luzów na paskach nie masz w ogóle, tylko załóżmy brama po zatrzymaniu jeżeli paski długie, silniki duże, a brama ciężka będzie oscylować przez ten ułamek sekundy na te powiedzmy 0,1mm. Dalej w zależności od parametrów obróbki siły skrawania będą różne i im większe tym większa siła rozciągająca pasek i większa odchyłka. Do tego zauważyłem, że w przypadku takiego napędu gdy silnik stoi, a siły działające na oś zmieniają się dynamicznie to oś silnika się rusza. Nie przeskakuje pomiędzy krokami. Nie gubi synchronizmu, ale te powiedzmy 0,5 stopnia wirnik się rusza. Sprawność napędu paskowego jest bardzo wysoka, przełożenie nie tak duże jak na śrubie i działa ono na innej zasadzie. Nie ma tej samohamowności jak w śrubie i to jest powodem.
Paski są elastyczne, po prostu trzeba wyobrazić sobie ich właściwości i zrozumieć je w praktyce. Musisz założyć, że siły skrawania nie będą większe niż .... i dobrać paski do tego by przy użytej długości nie rozciągnęły się więcej niż zakładasz.

[251mz]

Nie gubi synchronizmu, ale te powiedzmy 0,5 stopnia wirnik się rusza.

To wiadomo...
Rusza się w obrębie jednego kroku....
Tego problemu nie powinno być jeśli się da odpowiednie przełożenie przed pasem głównym - np 1:5

[noel20]

Wszystko zależy od siły.. Odpowiednio duża ruszy wirnikiem nawet przy 1:5 Ja mam 1:3, płyta betonowa waży na oko 70kg, stoi na nogach z kółkami i jak ruszam osią na tyle ile dam radę to cała maszyna jeździ na kółkach i oś się rusza. Nie wiem na ile to rozciąga się pasek, ale ruch wirnika jest mocno widoczny.