cnc.info.pl - FORUM CNC

Cześć !
Po wielu tygodniach drążenia tematu postanowiłem zaprojektować ( i jak fundusze pozwolą zbudować) moją pierwszą frezarkę

ma być to frezarka 3osiowa z możliwością montażu osi A (frezowanie na osi oraz toczenie )

moje założenia konstrukcyjne są takie :
zakres roboczy

400x300 x175mm

Rama

- maksymalna sztywność ramy . minimalne odkształcenia podczas pracy (minimalizacja odkształceń termicznych ) profile 100x100x8 mm (St5 bodajże ) w sumie osiem podpór
- 40 mm blat podstawa i podobny na górze
- całość połączona śrubami M16x60


Osie poziome
- minimalne obciążenie dla jednostki napędowej ( stół krzyżowy na prowadnicach HWIN , min po cztery na oś)

- po dwa silniki krokowe na oś , każdy po 6,35Nm (wystarczy?) 200 kroków na obrót,
docelowo moment ma być przekazywany poprzez przekładnie zębatą 1:5 by zwiększyć precyzje

Wrzeciono
- z racji że obrabiać będzie się stal to myślę ,że powinno być miej więcej 3 kw 20.000obr /min poprzez przekładnie walcową 1:1,25 (łożyska stalowe chłodzone wodą destylowaną bądź olejem pod ciśnieniem ( wirnik na wrzecionie wywoła efekt cyrkulacji ) a to z kolei będzie chłodzić mechanizm wrzeciona i przekładni (układ zamknięty, min 20l/s) ciepło wyprowadzane przez szereg radiatorów o dużej powierzchni ,regulacja zaworem dławiącym


jak myślicie da to rade robić do setki? przy sensownym posuwie
i co powinienem poprawić , proszę doradźcie mi !

http://dfiles.eu/files/i9eh9i0h7
tutaj jest PDF3D by można było pooglądać
ogółem maszynka waży 1020kg mam nadzieje ,że nie za mało:)
Uwaga :wrzeciono w modelu nie jest moją konstrukcją ,znalazłem je na grabcad.
brak niektórych części, niektóre źle dobrane , na razie projektuje to dwa dni

Coś konkretnego chcesz na tym frezować? Dwa silniki na oś to zły pomysł. Przełożenie zależy od skoku śruby, a precyzji na tym nie zyskasz - wystarczy dać sterownik z większym mikro krokiem.

ok to tak zrobię , śruba o skoku 5 mm może być?
a przekładnia? (reduktor) o przełożeniu 1:5 to mi spowolni obroty 5 razy ( jeżeli dobrze rozumiem poprawi mi precyzje) jeżeli przekładnia ma 5% błędu to dało by to około 0,00125 luzu na śrubie (zakładając ,że odkształcenie się nie kumuluje z każdym krokiem)

a na sterownikach to się nie znam niestety ale nadrabiam braki

frezowanie stali , aluminium , (stal czasem hartowana 70 HRC max)

Powiedź mi jako operator tej konstrukcji
jak ty tam włożysz głowę, aby czujnikiem krawędziowym ustawić (0.0)
detalu,mając ręce na klawiaturze komputera .
Sztywność jest ale ergonomia pracy słaba
na maszynie gdy średnio podczas pracy spędzasz 8h/dziennie, ja bym nie chciał pracować
pod stołem

rozumiem , dobra to jak by to inaczej zrobić? bo jak szukałem na temat sztywności ramy to znalazłem taką stronę , http://www.mes-tech.pl/index.php?doc=projekty
i analizując informacje tam zawarte doszedłem do swoich wniosków , widocznie mylnych


ok to ja sobie przerobie tą ramę , a koledzy mają jakieś pomysły? co do sztywności bramy , przenoszenia obciążeń itp?

najwięcej problemów mam z osią Z bo nie wiem jak się do tego dobrze zabrać

co sądzicie o rozwiązaniu z :


lub :



to drugie będzie łatwiejsze do zaprojektowania (analogicznie) i tańsze

Musisz zaprojektować oś Y jako belkę jeżdżącą.
Boki pełne a belka razem z całą Z jeździ.
To sztywne i ergonomiczne rozwiązanie.

czyli? jak dokładnie ?

masz super wzór

robi się:)

[ Dodano: 2013-06-13, 15:25 ]
ok poprawiłem co nieco i oto moje dokonanie

teraz lepiej?

Czy każdy, jak napisze, że jest początkujący musi zaczynać od czegoś takiego – może lepiej troszkę poczytać / pooglądać i wybrać konstrukcję sprawdzoną i prostszą.
Podany zakres roboczy nie jest jakiś specjalnie duży – po co ruchoma brama, 2 silniki/oś, pole robocze utopione między słupami itp. - wrzeciono chętnie obejrzę w działaniu, bo takiego nie widziałem – też jestem początkujący.
Dla mnie beee... całe.

Pozdrawiam