cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

W związku z tym, że pozyskałem tańsze źródło detali palonych na laserze, zadecydowałem zmianę konstrukcji na metalową.

Kontynuacja tematu: link

Jednocześnie w trakcie zmiany materiałowej, za namową oprawcafotografii oraz inspiracja sprawdzoną konstrukcją bakprint i założeń konstrukcji Kreatury v2 kolegi syntetyczny (możliwość złożenia konstrukcji na kolanie w domu), konstrukcja została znacznie zmieniona. Mam nadzieję, że koledzy nie będą mi mieli za złe podobieństwa konstrukcji
Jako konstrukcję nośną wykorzystałem profile aluminiowe, natomiast jako łączniki elementy blaszane palone na laserze. Z tyłu na belce sterowanie. 100% elementów będzie skręcanych. Część detali będzie przefrezowanych pod prowadnice i łożyska. Wałki 16.
Pole robocze 450x430x100.

Mam dylemat jakie śruby zastosować. Konstrukcja się prosi o śruby kulowe, natomiast boję się loterii z Poltechu czy z ProfiCNC. Natomiast Hiwin jest stanowczo za drogi. A śruby trapezowe wydaje mi się że będą najsłabszym ogniwem w uzyskaniu dokładności.

Jeszcze się zastanawiam nad łożyskowaniem śrub, czy dać jedno łożysko kulkowe skośne dwurzędowe od strony napędowej, czy dwa łożyska skośne dwurzędowe. Jednorzędowych skośnych raczej nie biorę pod uwagę ze względu na brak krycia. Czy ktoś ma doświadczenie czy jednorzędowe zapewni brak luzu osiowego?

Poniżej wrzucam zdjęcia ze szkicu konstrukcji:









Oczywiście po stworzeniu dokumentacji, projekt opensource.

Jeśli masz dostęp do elementów palonych na laserze ze stali to czemu nie pójść całkowicie w tym kierunku? Lepsza będzie maszyna cała ze stali niż stalowo-aluminiowa.

Odpowiedz jest banalna - masa frezarki nie może być za duża, ponieważ będzie stała w mieszkaniu Ze wstępnych danych i tak będzie ważyć ok 120 kg (a mojej narzeczonej wciąż wmawiam, że to będzie biurkowa frezareczka ) Cała ze stali pewnie dwa razy tyle . Następna będzie cała ze stali.

Jak wyrobisz z kasa to rób czym predzej:) Mi osobiscie konstrukcja sie podoba ale tania nie bedzie. Co do frezarki w domu no coz - MASAKRA! przerabiałem ten temat. dawałem rade do puki nie przyszlo frezować. Aluminium było w całym pokoju mimo osłon. No i hałas to chyba największy problem ;//

pasierbo pisze:Jak wyrobisz z kasa to rób czym predzej:) Mi osobiscie konstrukcja sie podoba ale tania nie bedzie. Co do frezarki w domu no coz - MASAKRA! przerabiałem ten temat. dawałem rade do puki nie przyszlo frezować. Aluminium było w całym pokoju mimo osłon. No i hałas to chyba największy problem ;//

Na poczatek materiały drewopochodne, później to wyląduje w piwnicy.
Największy dylemat to mam ze śrubami kulowymi pokroju link
oraz prowadnice liniowe pokroju link
Przynajmniej 2x tańsze od Hiwina, tylko czy warto, oto jest pytanie

Jak dla mnie maszynka wygląda świetnie.
1) Ja w swojej maszynce mam dwa łożyska skośne zbieżnie ustawione i skręcone do środka nakrętkami.
Luzu nie zauważyłem. Jedyne co zauważyłem to nieuważne skręcanie powoduje przesuwanie śruby względem nakrętki, ale to nie problem...
Dla próby/zabawy mam zamiar zmontować układ z jednym łożyskiem dwurzędowym i jednym zwykłym kulkowym od strony silnika. Myślę, że tak też będzie dobrze.

2) Mam kilka profili 45x60 w swoim ploterze na spróbowanie i jakoś nie zaufałem standardowym łączeniom prifili...

kasztan pisze:Jak dla mnie maszynka wygląda świetnie.
1) Ja w swojej maszynce mam dwa łożyska skośne zbieżnie ustawione i skręcone do środka nakrętkami.
Luzu nie zauważyłem. Jedyne co zauważyłem to nieuważne skręcanie powoduje przesuwanie śruby względem nakrętki, ale to nie problem...
Dla próby/zabawy mam zamiar zmontować układ z jednym łożyskiem dwurzędowym i jednym zwykłym kulkowym od strony silnika. Myślę, że tak też będzie dobrze.

2) Mam kilka profili 45x60 w swoim ploterze na spróbowanie i jakoś nie zaufałem standardowym łączeniom prifili...

Dzięki za słowa otuchy

Ad.1) Spróbuje z łożyskiem skośnym dwurzędowym, przecież główne zastosowanie tych łożysk jest np. w tylnych piastach samochodów i luzów osiowych nie posiadają. Zresztą zakupię jedno na próbę to się przekonam.

Ad.2) A czemu miałbyś nie zaufać? Zdarzyło mi się zrobić całkiem pokaźną konstrukcję z profili i działa po dzień dzisiejszy. W moim przypadku profile spełniają tylko rolę ażurowej konstrukcji. Profile ITEM są całkiem proste, a i tak główne powierzchnie pod prowadnice liniowe będę zabielał.

Jedno łożysko skośne dwurzędowe posiada luz osiowy, lepiej kupić dwa jednorzędowe
i skasować luz za pomocą dociśnięcia. Dwurzędowe skośne też by mogło się nadać gdyby
było wewnętrznie dzielone, ale takie są zazwyczaj bardzo drogie i ekonomiczniej wychodzi
zakupić dwa jednorzędowe.

Malaxis pisze:Jedno łożysko skośne dwurzędowe posiada luz osiowy, lepiej kupić dwa jednorzędowe
i skasować luz za pomocą dociśnięcia. Dwurzędowe skośne też by mogło się nadać gdyby
było wewnętrznie dzielone, ale takie są zazwyczaj bardzo drogie i ekonomiczniej wychodzi
zakupić dwa jednorzędowe.

Wydaje mi się, że w swoich frezarkach Bakprint używa właśnie skośnych dwurzędowych łożysk, patrz na filmik montażu osi Y na głównej stronie -> link

Zobacz sobie jak są zbudowane wszystkie bloki do łożyskowania śrub począwszy od chińczyków kończąc na firmach takich jak NSK/THK,
są to dwa łożyska skośne (dla układów przenoszących duże siły może być więcej łożysk) których luz osiowy jest niwelowany dopiero przez ściśnięcie wewnętrznych pierścieni łożyska.

Rzeczywiście wygląda na to, że siedzi tam jedno łożysko skośne dwurzędowe, może to jest właśnie typ łożyska z dzielonym wewnętrznym pierścieniem.
Być może luz w łożysku dwurzędowym skośnym jest na tyle mały że dla amatorskich maszyn nie ma większego znaczenia, ale ten luz istnieje.