cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

Postanowiłem zabrać się za budowę małej frezarki z metalu.

Chciałbym aby maszyna obrabiała bez problemy aluminium.

Założenia:


- konstrukcja z profilu 80x80x6
- frezowane powierzchnie bazowe
- szyny Hiwin 25
- silniki krokowe 3Nm + sterowniki Zelpr
- śruby na początek trapezowe potem kulowe
- wrzeciono chińskie

Część z tych rzeczy mam tak wiec konstrukcja będzie musiała być dopasowana do posiadanych przeze mnie komponentów


Jeżeli mogę to proszę o konstruktywną krytykę

Profile zostały kupione teraz czas zabrać się za cięcie i spawanie.

Założenie troszeczkę się zmieniły po długouch rozmyślaniach na temat konstrukcji frezarki dalej nie jestem pewny czy konstrukcja ma być z ruchomym stołem czy ruchoma bramą.

Jednakże trzeba iść do przodu dlatego najprawdopodobniej będzie to konstrukcja z ruchomym stołem.

Posiadane przeze mnie szyny niejako warunkują rozmiar frezarki i tak mam szynę 2000mm, którą postanowiłem przeciąć na pół i wykorzystać na oś Y (jeżeli nie będę w stanie zniszczyć szyny bo mam taką drugą wykorzystam wałki podparte, które równiej mam na stanie:))

Oś Y będę składał z dwóch kawałków po 700mm czyli wyjdzie 1400mm
Oż Z będzie z miała jakieś 600mm

Pytanie, które chciałem zadać szanownym kolegą jest następujące:

- czy opłaca się wypuszczać belkę frezarki poza podpory. Zyskujemy wtedy możliwość zamontowania czujnika narzędzi ale tracimy na polu roboczym.

Co daje właśnie takie wypuszczenie belki poza oczywistym efektem wizualnym.

- belkę chciałem spawać z 3 kawałków profilu 80x80x6, pomyślałem jednak, że aby zrobić miejsce na nakrętkę można 2 profile połączyć płaskownikiem/blachą o wymiarze 80x10 co da mi dodatkowe miejsce na napęd oraz pozwoli zmniejszyć ramię osi z

Które rozwiązanie będzie lepsze?

- Na frezarce będzie obramiane drewno,tworzywa oraz aluminium

Czy konstrukcja frezarki będzie odpowiednia sztywna do obróbki aluminium cała maszyna profile 80x80x6?


Proszę o konstruktywną krytykę i podpowiedzi zanim profile nie są pocięte

Z racji na to, że jak na razie moje wątpliwości nie zostały wyjaśnione oddałem do pocięcia profile na bramę.

Mam przecięte:

Profil 80x80x6

2 x 1410mm
2 x 550mm
2 x 350mm

Płaskownik 80x10

4 x 250mm

Pierwsze przymiarki wyglądają jak na zdjęciu

Moje wątpliwości, nad którymi muszę się zastanowić do Soboty (kolejne cięcie) to:

- szerokość ramy wyszło mi, że powinno to być 1120mm jeżeli chcę mieć oś z o szerokości 200mm
- głębokość ramy
- jak łączyć belkę z podporami
- czy zastosować profil zamknięty w środku czy dospawać płaskowniki jak pisałem wyżej
- jakie śruby kulowe dobrać do silników 3Nm:

oś "z" - SFU1605 - 650mm - łożyskowanie BK
oś "y" - SFU2510/2010 - 1400mm - łożyskowanie FK
oś "x" - SFU1605

Jeżeli ktoś będzie chciał coś podpowiedzieć to proszę, bo przyda się mała pomoc.

temat ma już miesiąc i nikt nic ciekawego nie spłodził?

tez przymierzam się do podobnej konstrukcji (spawanej) o podobnych gabarytach lecz z możliwością skubania stali - chyba ze się nie da :]

jak gdzieś zlecasz planowanie baz ? czy sam ? i ile taka przyjemność kosztuje ?


i od razu kup kulowe i nie baw się w trapezowki

Generalnie nic odkrywczego, sam standard. W sumie zauważyłem że jak cos standarodwego na forum to mało kto sie wypowiada. Jak nie ma rażących błędów to nikt sie nie czepia.

Ale o frezowaniu powierzchni bazowych mogłby się szanowny autor wypowiedzieć bo jestem ciekawy - gdzie i z jaką dokładnością. I za ile?

Skrzydlaty pisze:W sumie zauważyłem że jak cos standarodwego na forum to mało kto sie wypowiada

bo może zwyczajnie to juz jest nudne ?

No może i nudne kiedy zbudowało się już kilkadziesiąt maszyn.

W przypadku kiedy buduje się pierwszą i nie było na czym ćwiczyć błędów to podpowiedzi są mile widziane.

[ Dodano: 2013-05-03, 00:40 ]
Poprawiona belka

Między jednym grilem a drugim udało mi się pociąć wszystkie profile prawie zgodnie z projektem

Kolejna decyzja, którą muszę podjąc to wybór śrub - może tym razem ktoś mnie wspomoże swoją wiedzą

Mam do dyspozycji silniki 3Nm

Nie wiem czy kupić

oś Y - fi25/05/1400 albo fi25/10/1400, może lepiej fi 20?
oś X - fi 20/05/800 albo fi 20/10/800 ?

Proszę o pomoc w wyborze.

3Nm będzie miało dużo poważniejszy problem z rozpędzeniem 25 o takiej długości.

Moment bezwładności rośnie liniowo z masą i do kwadratu z promieniem walca (do niegp można "zaokrąglić" obliczenia dla śruby).

http://pl.wikipedia.org/wiki/Lista_mome ... zwładności

0.5 * m * r^2

Nie znam mas, ale z pobieżnych obilczeń wychodzi, że moment rośnie prawie dwukrotnie.

No chyba, że projektujesz napędzaną nakrętkę

Napędzana nakrętka odpada, chciałem dobrać śruby optymalnie do osiągów maszyny (prędkość, dokładność).

Skłaniam się bardziej w stronę śruby o skonu 10mm ponieważ plan zakłada zastosowanie przekładni, pozwoli to również na wprowadzenie zmian w napędzie jeżeli uda mi się zmienić silniki.

Czy dokładność na śrubie o skoku 10mm i przełożeniu 1:2 będzie taka sama jak na śrubie o skoku 5mm i braku przełożenia?

Czy warto przyszłościowo wybrać śrubę fi25 czy też śruba fi 20 będzie się dobrze sprawować na odcinku 1400mm?