Frezarko-Drukarka3D

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
foxskav
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 5
Rejestracja: 09 gru 2010, 17:33
Lokalizacja: Krk

Frezarko-Drukarka3D

#1

Post napisał: foxskav » 04 paź 2014, 13:54

Witam,
Aktualnie konstruuję Frezarkę CNC:
Obrazek
Pole robocze to 800 x 800 x 250

Jakiej mocy muszę zastosować silniki?

Mój cel - jedna maszyna z wymiennymi urządzeniami wykonawczymi:
- Drukarka 3D
- Frezarka do drewna lub cienkiej blachy(chyba że w przyszłości zakupie palnik to będzie można pomyśleć o czymś grubszym)
- Możliwość rozbudowy do 5 osi.

Jaki musiałby być sterownik aby obsłużyć i drukarkę i frezarkę?




251mz
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 4440
Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
Lokalizacja: Polska

#2

Post napisał: 251mz » 04 paź 2014, 14:18

foxskav,

Z takim pająkiem jakiego przedstawiłeś to żadna z tych rzeczy nie zadziała jak powinna.
Myślę ,że jedynie pisak na papierze się tutaj sprawdzi...


Autor tematu
foxskav
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 5
Rejestracja: 09 gru 2010, 17:33
Lokalizacja: Krk

#3

Post napisał: foxskav » 04 paź 2014, 14:26

"Z takim pająkiem" tzn?


251mz
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 4440
Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
Lokalizacja: Polska

#4

Post napisał: 251mz » 04 paź 2014, 15:40

Przyłóż czujnik zegarowy do wózka zetki jak będzie na górze.
Wtedy naciśnij na belkę zetki z siłą nawet 10kg.
Jak już opadnie Ci szczęka ze zdziwienia to pochwal się ile obrotów zrobiła wskazówka na czujniku zegarowym ;)
Wtedy zrozumiesz co to znaczy pająk ;)


Autor tematu
foxskav
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 5
Rejestracja: 09 gru 2010, 17:33
Lokalizacja: Krk

#5

Post napisał: foxskav » 04 paź 2014, 15:59

Ok rozumiem i sprawdzę to. Pomijając niedoskonałość konstrukcji możesz mi pomóc w temacie?


G3d
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 324
Rejestracja: 02 sty 2009, 18:07
Lokalizacja: Warszawa

#6

Post napisał: G3d » 04 paź 2014, 17:13

Nie chodzi o niedokładność, możesz to i do setki poustawiać.
Ta konstrukcja ma sztywność -1 :P
Wszystko jest za cienkie i za długie.
Mniej gadania - więcej robienia.

Awatar użytkownika

wojtek30
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 384
Rejestracja: 17 sie 2012, 14:23
Lokalizacja: Trójmiasto

#7

Post napisał: wojtek30 » 04 paź 2014, 18:46

foxskav pisze:Jakiej mocy muszę zastosować silniki?
Silniki teoretycznie powinny wystarczyć 2Nm, ale będą musiały być bardzo szybkie, bo widzę, że śruby masz o małym skoku. Musiały by to byś silniki o prądzie 3A lub 4A (tutaj koszt sterowania mocno wzrasta).
foxskav pisze:Jaki musiałby być sterownik aby obsłużyć i drukarkę i frezarkę?
Problem polega na tym, że sterując drukarką 3D, oprócz normalnego sterowania trzema osiami, trzeba jeszcze wysterować silnik krokowy ekstrudera, odczytać jego temperaturę i temperaturę płytki grzejnej. Następnie musisz na tej podstawie sterować grzałkami. Do tego niezbędny jest jakiś mikrokontroler sprzęgnięty ze sterowaniem frezarki. Z tego co się orientowałem, można do tego celu użyć LinuxCNC, z odpowiednimi skryptami, które będą interpretować dodatkowe Gkody ekstrudera itp. Dzięki temu możesz używać normalnych 3 osiowych sterowników do frezarki (np. ZELRP). Można też ekstruder podłączyć jako czwartą oś. Nie obejdzie się jednak bez dodatkowej płytki do sterowania grzałkami. Jak chcesz zgłębić temat, to poczytaj sobie to: EMCRepRap

Awatar użytkownika

spol
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 422
Rejestracja: 20 lut 2012, 21:13
Lokalizacja: Polska

#8

Post napisał: spol » 04 paź 2014, 19:27

Kolego , optymalnie dla Ciebie było by poświęcić 3-4 wieczory na dokładne, strona po stronie przewertowanie działu konstrukcja metalowa. Następnie 3-4 posiedzenia na kiblu w celu wyciągnięcia wniosków a następnie trochę czasu na rzucenie okiem na swoją konstrukcje czy jej projekt i wdrożenie w życie przemyśleń. A w razie pytań co dalej zmienić możesz udać się w najlepsze do tego miejsce czyli swój temat na tym forum :)
Jak to sie nie da ?

Awatar użytkownika

Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#9

Post napisał: Zienek » 04 paź 2014, 19:42

Na razie to do tego można przyczepić jakiś arkusz papieru albo cienkiej blaszki i wykorzystywać do wachlowania ;)

Poczytaj trochę forum.
Tu jest mnóstwo wiedzy.

Awatar użytkownika

sajgon
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1014
Rejestracja: 15 lis 2011, 14:21
Lokalizacja: Śląsk

#10

Post napisał: sajgon » 04 paź 2014, 23:53

Nie mogę tego ogarnąć. :roll:
Być zarejestrowanym od grudnia 2010r. i uwalić coś tak pokracznego i nadającego się jedynie jako przykład jak NIE należy budować frezarki cnc. :shock:
Toć toż szkoda tego pociętego materiału.
Pozdrawiam , Michał. ;)

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”