Maszyna stalowa z profili o polu 400x300x130

[bartuss1]

ale kombinują, jak kuń pod górkę

[nasiono]

To moja pierwsza poważna maszyna i wolałbym uniknąć przykrych niespodzianek. Staram się zaplanować wszytko dokładnie jeśli to tylko możliwe.
Pozdrawiam.

[piotr_olbrysz]

Dorysuje kolega oś Z. Najlepiej jak czujnik wysokości narzędzia znajduje się poza stołem, a frezem można pracować na całym stole. Szerokość osi Z to ok. 120mm. Na stolik kolega postawi imadło , do kresa zamontuje frez 8mm i zobaczy jaki detal da się obrabiać

[nasiono]

Przygotowuję się do zlecenia najtrudniejszego elementu jakim jest krzyżak.
Chciałbym prosić o sprawdzenie czy rysunek jest dobry.
Proszę również osoby z doświadczeniem by oceniły czy tolerancje jakie założyłem są do wykonania. Czy gdyby je zmniejszyć powiedzmy do 0.02 znacznie by to utrudniło i podrożyło wykonanie? Materiał to stal.

[gaspar]

Popraw krzyżak byś miał możliwość kasowania luzu na łożyskach.
Jeśli nie chcesz robić z nacięciami frezem piłkowym jak poniżej to chociaż otwory gwintowane na śruby dociskające łożyska otwarte do wałków. Dodatkowo zabezpieczy to wyjeżdżanie łożysk z krzyżaka.

Takie nacięcie wydaje się najlepsze, gdyż wkręt dopycha całą długością alu do łożyska a to do wałka.

[nasiono]

Otwory na śrubki dociskające (po 2 na łożysko) oraz do mocowania nakrętek kulowych. Będą nawiercone na końcu we własnym zakresie.

[ Dodano: 2013-03-27, 18:34 ]
Odnośnie postu Gaspara.
Próbowałem wysłać do Pana prywatną wiadomość lecz niestety chyba nic z tego nie wyszło.
W początkowej fazie mój krzyżak wyglądał niemal identycznie jak ten na zdjęciu. Miał takie nacięcia szerokości 2mm i głębokość 30mm przy czym był szerszy i dłuższy odpowiednio.
Na Wsk u mnie w mieście dowiedziałem się że takie wycięcia są bardzo trudne do wykonania. Ogólnie to koszt wyliczyli na ~18tys. Dla mnie ta cena jest absurdalna i nie do zaakceptowania.
Z tego względu chciałbym bardzo Pana prosić o informację na mejla albo prywatną wiadomość o koszt wykonania takiego elementu jak u mnie tylko z tymi nacięciami - w stali. Nie chodzi mi koniecznie o dokładną kwotę. Wystarczą mi jakieś ogólne ramy żebym wiedział czego się mogę spodziewać.
Pozdrawiam.

[gaspar]

Ile??? 18.000? Chyba jedno zero im się dodało. I to tak za dużo by było.
Uderzaj do kolegi Wojtasgs (na PW), robi mi właśnie krzyżak (kończy) ze stali wg. mojego projektu i nie za 18000 Z kawałka 300x300x80mm
Co do wycięć to nie rozumiem co jest trudnego w nacięciu tego frezem piłkowym...

[nasiono]

Muszę przyznać że podniosło mnie to trochę na duchu.

W takim razie jeśli można proszę spojrzeć na wcześniejszą wersję czy nie ma jakiś błędów i czy tolerancje (0.02mm) są do zrobienia.

[nasiono]

Mam jeszcze takie pytanie . Oczywistym jest że stalowe elementy należy po spawaniu wyżarzyć. Jak natomiast wygląda sprawa naprężeń w elementach stalowych nie poddanych spawaniu. Mam namyśli krzyżak osi X-Z , stołu , elementów osi Z(płyty ,uchwytu wrzeciona) . Czy jeżeli po obróbce element trzyma tolerancje to po jakimś czasie nie dochodzi do zwichrowania jego geometrii. W jaki sposób (i czy w ogóle)się zabezpieczacie przed tym? Czy może do obróbki wykorzystuję się jakiś specjalny gatunek stali ?

[nasiono]

Witam ponownie.
Plany się zmieniły ale też są postępy.
Aktualnie rama składa się z profili 100x100x6 oraz 160x80x (~>)4 (tylko nogi).
Płaskowniki 10mm.
Całość oparta o przesuw liniowy hiwina 15.

Aktualnie mam wykonany główny blok osi X-Z ze stali który czeka jeszcze na czernienie.
Posiadam jeszcze pocięte profile czekające na spawanie.
W tym tygodniu będą może wózki.

Moje pytanie dotyczy frezowania kanalików pod szyny . Czy do ramy z boku powinny być jakieś dodatkowe płaskowniki z których frezer wyciągnie bazę?
Mam na spawane od spodu 4 płaskowniki jako podstawki. Tak samo na 2 części ramy(osi XZ) od tyłu mam 4 płaskowniki ? Czy to wystarczy czy trzeba jeszcze coś dospawać by frezerowi ułatwić pracę?