frezarka 300x200 cm napęd na osi Y

max10 · Post napisał: **max10** » 02 lut 2013, 20:08

Cześć koledzy mam do was pytanie która opcja jest według was najlepsza do zastosowania napędu na osi Y , długość 300 cm

- stała śruba kulowa 20/5 i ruchoma nakrętka z silnikiem 13Nm (napięta jak struna)
- 2x śruba kulowa 20/5 + 2 x silnik 13NM (śruby napięte jak struna)

Proszę piszcie śmiało swoje opinie wiem że śruby powinny być większe ale niestety ich cena jest koszmarnie wysoka więc wybrałem 20/5 i opcje napinania jak struny. Teraz na jednym silniku 13Nm i obrotowej śrubie chodzi ale zbyt wolno (przy większej prędkości lub oporze hamuje) dlatego zastanawiam się czy nie przetestować obrotowej nakrętki i tego silnika 13Nm.

tanifon · Post napisał: **tanifon** » 02 lut 2013, 22:14

A wiec może czas rozważyć listwy zębate ..

max10 · Post napisał: **max10** » 02 lut 2013, 22:38

tzn przy listwach boje się o kilka rzeczy a mianowicie

- przede wszystkim nie mam pojęcia jak rozwiązać problem przekładni(może macie jakieś zdjęcia albo rysunki już gotowych wzorców)
- nacisk na listwy
- dokładność
- ewentualne luzy w trakcie użytkowania
- no i synchronizacja silników

A powiedz mi co myślisz o tych opcjach o których pisałem wyżej

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 02 lut 2013, 23:02

Przy 300cm i śrubie 20mm chyba warto pomyśleć o obrotowej nakrętce. Jest to dość skomplikowane, to prawda, ale efekt powinien być niezły.
Jeżeli mowa o napędzie jakiejś szerokiej bramy, to niezależnie od tego, który element jest ruchomy (śruba czy nakrętka), napęd powinien być obustronny.

Co do listw zębatych - luz można kontrolować za pomocą podwójnej zebatki (ze sprężyną i ew. blokadą). Nacisk na listwy - jeżeli występuje, to maszyna jest zbudowana źle. Koło zębate nie ma prawa naciskać na listwę.
Przekładnia - może być na przykład pasowa, coś rzędu 1:10.
Dokładność - będzie gorsza, niż dla śrub kulowych, porównywalne efekty można by uzyskać za pomocą listwy o zębach skośnych.

Synchronizacja silników - ja jestem przeciwnikiem synchronizacji elektronicznej; uważam, że należy mechanicznie połączyć napędy - da się to łatwo zrobić przy napędzanych śrubach i przy listwach zębatych; przy napędzanych nakrętkach sprzężenie mechaniczne robi się bardzo uciążliwe.

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 03 lut 2013, 07:55

ursus_arctos pisze:przy napędzanych nakrętkach sprzężenie mechaniczne robi się bardzo uciążliwe.

a co ty opowiadasz, juz to przerabialem kiedys.
jednak ja mając taką dużą zabawke wsadziłbym układ linkowo krzyzowy pod stołem, po co się bawic w układ dwoch srub, skoro te linki działają calkiem sprawnie,
kol max pisał na pw ze mają napietą śrube jak struna, w tym układzie najlepiej napędzana nakretka, jest to dośc proste do wykonania, robiłem to chyba w 2007 roku w ukłądzie mostka na belce pod stołem - w mostku ulozyskowana tulejka na dwóch łozyskach wzdłuznych, wewnatrz nakretka a na zewnatrz kolo zebate pasowe, obok na pasku silnik

http://www.soltysdesign.pl/projekt/12/p ... x1000x200/

a sprzezenie nakretek

http://www.soltysdesign.pl/projekt/23/p ... x1000x200/

na trapezówkach nie bardzo zdaje to egzamin, ale na tocznych raczej problemu byc nie powinno, jednak ja poszedłbym na skróty i zrobił pająka z linkami

frezarka 300x200 cm napęd na osi Y