Frezarka 300x250x120, konstrukcja skręcana.

[smouki]

drewno mokre

[bioli68]

Lipa wysezonowana. U mnie pocięta na deski schnie już co najmniej 3 lata. U gościa od którego go brałem leżała pewnie kolejne 3.

[bioli68]

Czy w programie cambam można wygenerować ścieżki w jedną i drugą stronę? W tej chwili po generowaniu np. 3D maszyna frezuje jadąc w lewą stronę. Dojdzie do końca i powraca w stronę prawą nad materiałem. Czy jest jakaś opcja, która ustawi mi frezowanie tam i z powrotem?

[bartuss1]

zig zag

[Kazik_Wichura]

Można. W opcjach danej obróbki jest parametr Milling Direction. Wybieramy w nim opcję mixed.

[bioli68]

...parametr Milling Direction. Wybieramy w nim opcję mixed.

Dzięki, o to mi chodziło. Punkty lecą

[bioli68]

Po prawie siedmiu latach chciałem trochę odświeżyć wątek.

Maszyna działa rewelacyjnie. Nie miałem żądnej awarii, sprzęt śmiga jak należy. Najwięcej frezuję w HDF i laminatach szklano epoksydowych, zdarza się aluminium. Jak na razie nie pojawiły się żadne odczuwalne luzy.

W tej chwili maszyna prezentuje się tak:


Pojawił się zamknięty obieg chłodziwa przy frezowaniu, uszczelniłem stół i dołożyłem mu boki.

Dorobiłem chłodzenie silników krokowych do pracy ciągłej.




Dodałem krańcówki dla osi Z



Oś X i Y dostała czujniki po obu stronach (wykrywanie zera i osobna krańcówka - dwa w jednej obudowie)


Elektronika do obsługi czujników (wersja 2.0).
Właśnie ją w tej chwili przerabiam dlatego tyle kabli wisi na maszynie.


Zbiornik do chłodzenia wrzeciona


Do podtrzymywania małych elementów używam takiej pompy próżniowej


Filtr, który chroni pompę przed pyłem przy frezowaniu wykonałem z metalu (w środku filtr powietrza od malucha)


No i chyba najużyteczniejsze narzędzie - separator wiórów

[bioli68]

Zdarzyło mi się parę razy, że po awaryjnym wyłączeniu maszyny nie mogłem jej uruchomić ponieważ jedna z krańcówek się zawieszała. Postanowiłem raz na zawsze rozwiązać ten problem poprzez przeprojektowanie elektroniki i zastosowanie kontrolek.

W mojej maszynie krańcówki przesyłają informację do sterownika poprzez transoptory.
Wszystkie krańcówki mam połączone szeregowo. Podobnie zresztą czujniki zera też tworzą obwód szeregowy.
Wygląda to mniej więcej tak.


O ile podłączenie kontrolek przy czujnikach poniższych nie stanowi problemu o tyle czujniki HOME już nie są takie proste.


Nowa elektronika będzie sprawdzała stan napięć w punktach A, B, C, itd. i zapalała odpowiednie LED'y

Dodane 1 godzina 28 minuty 46 sekundy:
Projekt wygląda mniej więcej tak:

Schemat płyty głównej która zawiera krańcówki, czujniki zera, ESTOP, TouchProbe, oraz uniwersalne wejście.


Zdaję sobie sprawę, że można by się bawić z układami scalonymi i wszystkie te miejsca ładnie zasygnalizować ale zależy mi na tym aby nie zmieniać już działających czujników. Obwody szeregowe działają dobrze i tak zostaje. Nowa płyta główna w zasadzie tylko wyprowadza newralgiczne punkty do drugiej płytki, która je będzie odpowiednio wyświetlać.

Projekt płyty głównej. Góra:


Dół:


No i symulacja 3D




Płytka prawie gotowa

[bioli68]

Płytka sprzętowych czujników gotowa.



Teraz coś co będzie to obserwowało i migało LEDami


Płytka i model 3d





Gotowa i odpalona elektronika



Oczywiście ver.1.0 więc nie może się obyć bez błędów (rezystory 15k PullDown nałożone na zenerki)


Zaczynam montaż do cnc



I tutaj jest cały szkopuł dlaczego tak to zaprojektowałem. Płytka, która jest na maszynie to same wyłączniki - nie ma się co zepsuć. To działa zawsze. Nawet jeżeli elektronika padnie i nic nie będzie migać to maszyna dalej pracuje.

Obserwacją stanów i interpretacją zajmuje się procesorek taki za 7 zł Jest on nałożony na grzbiet i w każdej chwili można go zdjąć. Tak jak wspominałem maszyna działa niezależnie od niego.


Obudowa. Było strasznie ciasno, ponieważ nie chciałem wychodzić po za światło ceownika. Grubość ścianki wymusiła na mnie boki z blachy (stara reklama)


Góra laminat, trochę cyny i obudowa jest.



Na dole wąsy no i z przodu opisy do ledów



Całość zamontowana na maszynie


Teraz spokojnie mogę się zabrać za porządkowanie okablowania.

Może jeszcze filmik z tym jak to działa
https://youtu.be/RDyxCU7b3yc

[tuxcnc]

Postanowiłem raz na zawsze rozwiązać ten problem poprzez przeprojektowanie elektroniki i zastosowanie kontrolek.

Takiego przerostu formy nad treścią nie widziałem chyba nigdy ...
Popatrz na własny rysunek :

Punkty A, B, C itd. są albo podłączone do bieguna zasilania, albo wiszą w powietrzu, więc wystarczy LED z opornikiem do masy.
PIERWSZA ZASADA : nie dawać elementów nadmiarowych, bo one zwiększają awaryjność urządzenia !