cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

Jestem w trakcie projektowania frezarki bramowej i w tej chwili konstrukcja wygląda tak:


Stół ma wymiary 390x340mm, wysokość bramy to 410mm, w większości frezarka zaprojektowana na blachach aluminiowych o grubości 25mm.
Jak widać konstrukcja jest skręcana a jako wrzeciono wybrałem KROSS 800W.
Tuleje poliamidowe, wózki podpierane w dwóch miejscach na pręt (czyli 4 tuleje na oś).
Śruba trapezowa o średnicy 10mm i skoku 3mm.

Silniki w projekcie są z drukarek, ale szukam jakiś lepszych. Połączenie śruby z silnikiem chcę zrealizować za pomocą sprzęgła mieszkowego, a śruby stoczyć aby można było je umieścić w łożyskach.

Jak się na to zapatrujecie? Co można jeszcze poprawić?
Plan jest aby można było frezować także w aluminium, więc czy konstrukcja nie jest za bardzo gibka?


Na razie myślę jak podeprzeć stół w miejscu styku frezu z materiałem.

Wytłumacz dlaczego ten silnik napędowy jest z przodu tam gdzie jest stolik ?
Moja obawa jest też że maszyna wyjeżdżając stolikiem do przodu może się przechylać i być mało stabilna .

Silnik jest z przodu, ponieważ napęd stołu jest w nim zamontowany a nakrętka znajduje się w dolnej części bramy. Ja widzę w tym jeden negatywny wpływ - mocno nie wyważony stół i dodatkowa masa.
Powiększyłem te dolne "nóżki" do takiego stopnia, że gdy stolik znajduje się w krańcowym położeniu to jest na równi z nimi.

Nogi bramy muszą być na tyle duże, aby ich obrys obejmował wszystkie możliwe położenia stołu. Łożyska ruchu stołu są zbyt blisko siebie - poza tym, przy takim układzie, aż prosi się o wałki podparte.

ursus_arctos pisze:Nogi bramy muszą być na tyle duże, aby ich obrys obejmował wszystkie możliwe położenia stołu.

Wystarczy że środek ciezkosci maszyny przy kazdym połozeniu stołu bedzie znajdował sie w obrysie podstawy.

Nieco usztywniłem konstrukcję:

Łożyska stołu są w odstępie 85mm, to za mało? Bo nie posiadam dłuższych wałków a w innym układzie raczej nie da się tego zrobić.
Aby stół poruszał się po nieruchomych wałkach, musza być 2x dłuższe od zakresu ruchu, a tak długich nie posiadam.
Przesunąłem także nieco wałki, aby nie były w jednej linii ze śrubą, powinno to nieco zwiększyć sztywność.

Mistrzuniu jeżeli stać cię a aluminium to za inwestuj chociaż w wałki podparte na stół, silnik daj do tyłu, obniż też bramę i zrób ja masywniejszą, skróć zetkę bo wszystko będzie ci się huśtać inaczej w aluminium nawet nie po grawerujesz.
Obejrzyj sobie też moją tekstolitową z podpisu.

"Śruba trapezowa o średnicy 10mm i skoku 3mm. "

ten skok to też nie najlepszy pomysł ze względu na nierówność podziału ilości kroków na milimetr chyba że się ustawi dziwny podział mikrokroku na sterach

Chciałem wziąć 10x2mm ale nie znalazłem takiej nakrętki, chodź teraz jak zobaczyłem to coś jest:
http://allegro.pl/nakretka-trapezowa-tr ... 32567.html
Więc najwyżej faktycznie wstawił bym o skoku 2mm, wtedy miał bym 0.01mm co krok.

Podpora wałków o stół to fajny sposób, ja ciągle myślałem jak to podeprzeć o bramę...
Przeprojektuję i pokażę co wyszło, zmniejszę także bramę.

Moje doświadczenie nie jest duże, ale dorzucę kilka porad;)
Skłaniałbym się ku bardziej powszechnym rozwiązaniom konstrukcyjnymi.
1) Większy rozstaw pomiędzy prowadnicami na których wisi zetka.
3) Obniżył bramę (do zetki 100-150mm) albo dał mocniejsze słupki bramy.
4) Podstawę zrobiłbym na klasyczny prostokąt z płaskownikami spinającymi wszystkie boki. Zmiana nie za wielka a sporo sztywniejsza konstrukcja.