cnc.info.pl - FORUM CNC

Czy taka konstrukcja zda egzamin ?
wykonanie z blach stalowej np 5mm wycinane na maszynie cnc potem spawane
obrabiane materialy drewno i metale miekkie
to dopiero czesc projektu

w czym rysowane to jest ? (jaki program) a czekamy na dalsze rysunki bo to tylko rozwiązanie zawieszenia a wygląda cąłkiem interesująco ..

nie ma zadnych wymiarów gabarytowych, nie wiemy jaki to profil ten prostokatny i jaki dlugi
blacha 5 mm wcale nie jest taka gruba
jak to pospawasz to sie odkształci
poza tym nie widze zadnej mozlwosci regulacji.myslisz ze uda ci sie to tak pospawac i poskladac by te katowniki na ktorych sa rolki bada scisle bezluzowo sie prowadzily a tej rurce (jakos tam przymocoanej do profilu )

jak masz to wycinac na CNC to ja zrobbil bym ta skrzynke skrecana i ustalana na kolkach, pewnie doklanej by wyszlo

to dopiero rysunki a już korodują

To dopiero poczatek projektu
Wymiary planuje takie jak na rysunku

a likwidacja luzow jest pokazana na tym rysunku

a co do spawania hmm moze bys skrecane kwestia 8 otworow a ustalanie jest wyciete
program w ktorym projekt robiony to 3dsMax najnowsza wersja 9

wałki utwardzone (nie tam jakieś pręty albo rurki!! zwykłe łożysko poruszające się po rurce ma bardzo mały punkt podparcia- dodatkowo twoja konstrukcja zapowiada się na docyś cięzką- na rurce szybką powstaną "wrzezy" i luzy...im bardziej będziesz dociskał tym będą głłębsze....rurka ze zwykłej stali odpada!!) i zwykłe łożyskach toczne to nie jest złe rozwiązanie, a przynajmniej niedrogie!!

projekt bardzo ciekawy z wyjątkiem tej blachy 5 mm...człowieku, blacha 3mm wystarczyła by z pewnością, a nawet zaryzykowałbym twierdzenie ze 2mm. Zastanów się lepiej nad tym, jak ją wyprofilowac ,aby obniżyc ciężar stosując cieńszą blachę........odpowiednio profilując blachę, nawet kiedy jest cienka, ma niesamowitą wytrzymałośc itd...
z rysunku widze, ze zastosowany profil na prowadnice też jest z "czarnej" stali...ścianka 3mm wystarczy...a może nawet 2..jeszcze nie powiedziałęś jak duża będzie to konstrukcja i do czego..




poza tym początki projektu zapowiadają się dobrze

Przy blachach pracowalem jakies 10 lat wiec troszke jestem obeznany chcialem zaznaczyc ze nie ma to byc maszyna profesionalna pierwsze zalozeni bylo wykonac to z plyty MDF tez mam projekt zrobiont a co do walkow hmmm zgodze sie ale to jest ju zduzo wiekszy koszt
a w tej chwili siestem bezrobotny
i jeszcze jedno jakie najlepiej silniki dobrac do tej konstrukcji sterownik mam 2.5A na faze
z gory dziekuje

taki sterownik pozwoli ci na założenie silników max 1,89 Nm - prąd 2,8 A lub mniejszych 1,35 o tym samym prądzie ( ty masz 2,5 A, ale zależnoś prądu od momentu jest liniowa, więc spadek momentu nie będzie duży) spokojnie natomiast możesz założyc silniki 1 Nm ale do takiej konstrukcji to raczej mały moment

rozważ również czy twój sterownik może spokojnie pracowac na tych 2,5 A...czy moze jest to wartoś skrajna!! często w opisach sterownikó podaje się maksymalny prąd, a nie dodaje się ze, aby pracowac przy takim prdzie , przydałoby się zastosowac większy radiator lub wentylator np. taki mały jak na procesor ( szczerze bym radził dodatkowe chłodzenie szczególnie przy sterownikach produkcji " home made" od takich i owych majsterkowiczów co czesto zapobiega zniszczeniom mostków tranzystorowych czy przez przegrzanie.

przepraszam cię jeśli mój poprzedni post zabrzmiał jak próba udowodnieni komukolwiek czegokolwiek....jak napisałeś robiłeś " przy blachach" dłogo, więc napewno masz dużo większą wiedzę ode mnie...z mojej strony to była tylko sugestia


http://www.allegro.pl/item161667695_sil ... opnia.html
http://www.allegro.pl/item159697853_sil ... opnia.html

szczerze mówiąc lepszy ten 1,89..ten sam prąd , cena nieiwele większa, a moment znacznie większy

[ Dodano: 2007-01-30, 18:41 ]
zawsze lepiej jest gdy sterownik ma jakieś rezerwy mocy....

ten pierwszy silnik ma 400 kroków / obrót.. to lepiej, przy sterowaniu 1/2 kroku masz już 800 kroków ( bo podejrzewam ze taki masz sterownik..max 1/2 ) na obrót...będzie chodził dużo lepiej niz ten pierwszy, bo spadek momentu wraz z pędkoscią będzie mniejszy

Kolego projekt wygląda fajnie . Ale czy liczyłeś koszt takiego wózka ? Zakładając ze masz dostęp do jakiejś wycinarki cnc i materiału za fre to być może wyjdzie taniej niż łożyska liniowe plus oprawy do nich . Bo w przeciwnym razie wątpię czy będzie to miało sens ekonomiczny .

nie zda, bo katownik z lozyskami moze sie przemeiszczac wzgledem obudowy. trzeba go jakos unieruchomic.