cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

Więc postanowiłem zabrać się do zrobienia w końcu maszyny z metalu, ale jako że spawać nie umiem oraz wiem że sciąganie spawów przyprawia mnie o zawrót głowy postanowiłem wykonać konstrukcję całkowicie skręcaną na śruby fi 10.

Maszyna ma wycinać głównie w drewnie oraz płytach drewnopochodnych. Oczywiście kiedyś może się coś trafić z aluminium ale wtedy nawet przejścia mogą być po 0.1 mm więc nie ma problemu. Dokładność nie większa niż 0.1 mm. Jak na całym polu roboczym będzie 0.5 mm to będę bardzo zadowolony.

Konstrukcja stalowa wykonana z profili 50x50x3
Wałki podparte w osi X oraz Z fi 16
W osi Y zespół łożysk kulkowych "jeżdżących" po profilu aluminiowym 50x50x5
Pod prowadnicę w osi X zamiast profilu stalowego profil aluminiowy 50x50x5 ze względu na większą prostoliniowość profilu (tak mi się wydaje).

Sterowanie to:
Płyta główna opto-bob od Marcomp77
Sterowniki M543
Silniki 57H76-3008B (2Nm)
Sterowanie za pomocą programu EMC




Proszę o wasze opinię dotyczące projektu co poprawić co jest dobrze Proszę chwalić

Pozdrawiam

Bez trójkątnych zastrzałów, to będzie Ci się to przekaszać. Po dodaniu zastrzałów, taka maszynka powinna spełniać Twoje wymagania przy delikatniejszej pracy (małe średnice frezów) i bez szaleństw z prędkościami.

Ciężko będzie Ci to solidnie poskręcać.

Jeżeli już skręcać to tylko przez jedną ściankę profilu , nie przez cały profil.
Czyli trzeba albo rozwiercać jeden otwór żeby łeb (nakrętka) śruby przeszedł , albo zacinać skosy (ale to tylko na końcach) żeby mieć dostęp do wewnętrznej strony.

Profile dla osi X są na środku podparte, czy wiszą radośnie?

Profile dla osi X czyli w bramie są podparte na dwóch końcach są to profile aluminiowe 50x50x5 o rozpiętości 1200mm.
A profile osi Y czyli w stole co "jeździ" nie są podparte na środku ponieważ będzie pod stołem przymocowana nakrętka i śruba. Rozstaw pomiędzy podporami tymi po środku to 1300 mm.


Musze zrobić trójkątne zastrzały dzięki Zienek

sajgon
Jak będę skręcał profile na końcach to będę skręcał przez jedną ściankę profilu jednak w środkowej części profilu ciężko będzie skręcić przez jedną ściankę profilu ponieważ musiał bym rozwiercać pod główkę śruby oraz klucz a są to śruby fi 10.

Z 3-go rysunku można wywnioskować że pełna radość tam panuje

Czyli dobrze widziałem, że wiszą w powietrzu... nie zaszkodziło by je podeprzeć na środku (dla purystów... w połowie długości ).

pklecz pisze:sajgon
Jak będę skręcał profile na końcach to będę skręcał przez jedną ściankę profilu jednak w środkowej części profilu ciężko będzie skręcić przez jedną ściankę profilu ponieważ musiał bym rozwiercać pod główkę śruby oraz klucz a są to śruby fi 10.

wiem , są to podstawowe wady konstrukcji skręcanej z profili
można jeszcze tulejować ,ale to dokłada roboty i kosztów.

Tak jeszcze na marginesie , przy takiej rozpiętości konstrukcji te profile 50x50x3 wydają się dość wątłe i delikatne

p.s. nie to żebym się czepiał ,ale na przyszłość to śruby(metryczne) cechujemy literą "M" M3.. M6 .. M10 .. ; fi to dla średnic

Mam pytanie czy przy mojej konstrukcji opłaca się zastosować wałki podparte fi 20 zamiast fi 16 ponieważ różnica w cenie to tylko 120 zł?

w tej osi 1200mm dałbym fi 20