cnc.info.pl - FORUM CNC

Sprawa ma sie nastepujaco. Droga wymiany stalem sie posiadaczem takiej oto glowicy do frezarko-wiertarki: (zdjecia jeszcze kamara, mam nadzieje ze sie nie pogniewa za wstaiwenie ich tu )

Wrzeciono na stozek mk-4, przekladnia bezstopniowa, ruchoma pinola i kilka innych rzeczy o ktorych jeszcze nie mam pojecia
A tak to wygladalo na maszynie:


Jak na moje potrzeby bedzie idealna - zostaje kwestia korpusu Pomysl na korpus mam nastepujacy: (ogolna koncepcja)


Slup z dwoch profili 180x180x8 pospawanych razem, stol z dwuteownika i dwoch profili 200x80x8. Stolu krzyzowego caly czas szukam, przyblizone posuwy ok 150x300, te z elektrodrazarek pasowaly by idealnie jezeli nie znajde bede zmuszony zrobic cos od podstaw na prowadnicach liniowych, moze wtedy zaszaleje i zrobie szerszy

Ogolnie to najwiekszy problem mam ze zdecydowaniem sie czy spawac calosc, czy podstawe stolu przykrecic do korpusu. Jest jakis sposob na pospawanie tego i zachowanie prostopadlosci? Logicznym rozwiazaniem wydaje sie byc rozdzielenie tego na dwie osobne czesci, wyprowadzenie powierzchni i skrecenie - tylko ze koszty znaczaco sie zwiekszaja.

Nie widzialem nigdzie czegos podobnego wiec mam pytanie do Was czy tego typu konstrukcja ma w ogole szanse powodzenia? Najbardziej boje sie drgan calosci. Proporcje moga ulec zmianie poniewaz chce odwiedzic kilka zlomowisk w poszukiwaniu skarbow(cena przy zakupie calych belek 6m ktorych i tak nigdy nie wykozystam wychodzi zabojcza), ale zeby szukac najpierw musze zasiegnac tutaj porady zeby wiedziec czego szukac/czy dac sobie z tym spokoj

Wszelka krytyka oraz porady mile widziane

A ten wspornik ma być z dwuteownika szerokostopowego czy z płyt? Jeśli z płyt to może lepiej będzie dać półkę nie na środku tylko na samym dole wspornika i ewentualnie wstawić kilka żeber w narożnikach?

E tam - poszukaj zgrabnej dłutownicy ( strugarki ) i utnij ją od tyłu ile niepotrzebne. Będziesz miał przesów stołu w poprzek, całą głowicą będziesz mógł belką przesuwać - nawet sobie nie wyobrażasz jaki to jest luxus jak możesz wiertłem podjechac pod punkt a potem pod następny bez ruszania imadła lub innego mocowania.

rowki na stole zawsze jakieś są itd np:

http://allegro.pl/show_item.php?item=1976462875

Od razu będziesz miał prowadnice , geometrię tzn coś czego nie zrobisz w rozsądnych pieniądzach.

Jeżeli mogę coś doradzić to kombinuj żeby albo główka, albo stół miał możliwość ruchu.
Ta pinola ma niewielki zakres i będzie ograniczać .

skrzat pisze:Wszelka krytyka oraz porady mile widziane

Jak krytykować to jestem chętny.
A poważnie to tak: masz raczej sztywną glowicę i chcesz ją zawiesić na cienkiej rurze.
Zdaję sobie sprawę z tego że profil jest ladny, przyśpiesza wykonanie pracy i jest dość równy, ale to jest delikatne.
Przede wszystkim brakuje użebrowania na pionowym slupie. Ja bym zrobil go co najmniej z blachy 12mm, w ksztalcie ceownika o wym.350/300 bok. To solidnie użebrowac a wtedy będziesz mial jakieś szanse na spokojne frezowanie, a tym samym dobrą bazę na przyszle modernizacje.

Tak najlepiej to szukaj faktycznie jakiegoś korpusu na złomowiskach. Masz za delikatne autko, bo stoi u mnie korpus karuzelówki (ok 3t.) do wzięcia na wagę

Korpus karuzelówki? To chyba bylaby przesada, ale np. belka z poziomej frezarki o odpowiedniej wielkości, wyjęta gdzieś na zlomie moglaby być.

IMPULS3 pisze:Przede wszystkim brakuje użebrowania na pionowym slupie. Ja bym zrobil go co najmniej z blachy 12mm, w ksztalcie ceownika o wym.350/300 bok.

chcialem tak zrobic na poczatku ale nie mam narazie zadnego doswiadczenia w tego typu konstrukcjach (opieram sie na tym co zobacze i wyczytam w internecie) a wszyscy przestrzegaja przed nadmierna iloscia spawow - zeby z ceownika nie zrobila sie krzywa skocznia narciarska

kamar pisze:Jeżeli mogę coś doradzić to kombinuj żeby albo główka, albo stół miał możliwość ruchu.
Ta pinola ma niewielki zakres i będzie ograniczać .

cenna uwaga - caly czas nad tym mysle ale nie moge wysyslic jak to zrobic nie rujnujac mojego budzetu

Mariuszczs pisze:E tam - poszukaj zgrabnej dłutownicy ( strugarki ) i utnij ją od tyłu ile niepotrzebne. Będziesz miał przesów stołu w poprzek, całą głowicą będziesz mógł belką przesuwać - nawet sobie nie wyobrażasz jaki to jest luxus jak możesz wiertłem podjechac pod punkt a potem pod następny bez ruszania imadła lub innego mocowania.

odpada z powodu takiego, ze ma to byc poczatkowo na korbki - pozniej cnc, w zamierzeniach ma to byc glowna maszyna w moim malym warsztacie ktory na razie opiera sie na narzedziach recznych i chinskiej wiertarce z tych wiekszych, pozniej juz bedzie z gorki

BYDGOST pisze:eśli z płyt to może lepiej będzie dać półkę nie na środku tylko na samym dole wspornika i ewentualnie wstawić kilka żeber w narożnikach?

na pewno bedzie lepiej BYDGOST jako ze jestes z sasiedniego miasta to moze wiesz gdzie w Toruniu toleruja zlomowych poszukiwaczy?

Jeśli to ma być na korbki to taka strugarka już większość ma i to ze śrubami
Będziesz musiał pomyśleć nad przesuwem belki i tylko tyle.
Zobacz tam masz suport do którego przykręcisz głowicę i już masz tam jakiś chyba spory skok, do tego osobno opuszczany stół który umożliwi ci wstępny dojazd i możliwość mocowania niskich i wysokich elementów. Do tego są już prowadnice wszystkiego.
Lepszy byłby korpus frezarki ale taką strugarkę kupisz za parę stówek.

IMPULS3 pisze:Korpus karuzelówki? To chyba bylaby przesada, ale np. belka z poziomej frezarki o odpowiedniej wielkości, wyjęta gdzieś na zlomie moglaby być.

Może i przesada ale oferuje co mam
A maszyna zabytkowa, z końca dziewietnastego wieku. Jak trafiła do mnie to miała napęd z wału transmisyjnego i żadnego łożyska